Brief: Khám phá Dây chuyền Sản xuất Clinker Xi măng Lớn Lò Quay Xi măng Đứng, được thiết kế cho các hoạt động tải nặng, nhiệt độ cao. Lò nung của chúng tôi có tính năng bôi trơn tiên tiến, phát hiện động và ăn khớp bánh răng chính xác để có hiệu suất đáng tin cậy. Hãy chọn lò nung của chúng tôi để có chất lượng vượt trội, hàn tự động và vật liệu bền như thép ZG35CrMo.
Related Product Features:
Thân lò bằng thép carbon hoặc thép hợp kim chất lượng cao với mối hàn tự động để đảm bảo độ bền.
Vòng bi lăn làm từ thép ZG35CrMo hoặc 42CrMo để tăng cường độ bền.
Thiết kế ổ trượt với khe hở lớn để giảm bảo trì.
Bộ giảm tốc bánh răng cứng, khớp nối màng lò xo và động cơ DC để truyền động hiệu quả.
Kiểm soát chính xác hệ thống nhiệt và phân bố khả năng chịu tải để vận hành tối ưu.
Thiết bị bịt kín tiên tiến để giảm thiểu tổn thất nhiệt và chi phí vận hành.
Nhiều thông số kỹ thuật có sẵn, từ Φ3.2×50 đến Φ6×95, để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau.
Dạng chặn thủy lực và ổ đỡ bệ trượt cho hoạt động đáng tin cậy và êm ái.
Câu hỏi thường gặp:
Vật liệu nào được sử dụng trong việc xây dựng lò quay xi măng?
Thân lò được làm bằng thép carbon chất lượng cao hoặc thép hợp kim, và vòng lăn được chế tạo từ thép ZG35CrMo hoặc 42CrMo để đảm bảo độ bền và sức mạnh.
Hệ thống truyền động của lò quay được thiết kế như thế nào?
Hệ thống truyền động có bộ giảm tốc bánh răng cứng, khớp nối màng lò xo và động cơ DC, đảm bảo truyền tải điện năng hiệu quả và đáng tin cậy.
Những khía cạnh bảo trì chính cho lò quay là gì?
Các hạng mục bảo trì chính bao gồm bôi trơn thiết bị, theo dõi trạng thái hoạt động, phát hiện động và đảm bảo độ chính xác ăn khớp của bánh răng. Kiểm tra thường xuyên các thiết bị niêm phong và kiểm soát hệ thống nhiệt cũng rất quan trọng.
Những thông số kỹ thuật nào có sẵn cho lò quay?
Lò nung quay có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, từ Φ3.2×50 đến Φ6×95, với sản lượng từ 1000 đến 10000 tấn mỗi ngày, đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng.