|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Hình dạng: | Thiết bị vòng | Tiêu chuẩn hoặc không đạt tiêu chuẩn: | Không đạt tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|
| Hồ sơ răng: | Bánh răng xoắn | Vật liệu: | Sắt |
| Xử lý: | Rèn | Góc áp lực: | Bánh răng vòng lò quay |
| bánh răng chu vi: | Ring Gear của lò quay và Ring Gear của máy nghiền bi | Đường kính: | Tối thiểu 100 mm đến 16000 mm. |
| Cân nặng: | Max 120 mt một mảnh đơn | phạm vi mô-đun: | 10 Mô-đun đến 70 Mô-đun |
| Tiêu chuẩn/Giấy chứng nhận: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN | Mô -đun tối đa: | 45 bởi hob |
| Ứng dụng: | Bánh răng vành đai của chúng tôi được ứng dụng trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản | Bánh răng lò nung: | Chúng tôi là nhà cung cấp hàng đầu Bánh răng lò nung cho các nhà máy khác nhau |
| máy nghiền bi: | ứng dụng trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản | Máy cắt bánh răng: | Máy tiện CNC 16m |
| Cảng: | Thanh Đảo, Thượng Hải, Thiên Kiến | ||
| Làm nổi bật: | Bánh răng quay Kiln Mill Girth,120 MT Mill Girth Gear,70 Module Mill Girth Gear |
||
70 mô-đun Mill Girth Gear và Spur Gear và Ring Gear Giá xuất xưởng và Ag Mill và Sag Mill Girth Gear
Bánh răng chu viđược đề xuất tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau bao gồm trong các nhà máy sắt xốp, công nghiệp thép & xi măng, công nghiệp khai thác mỏ, nhà máy gió cũng như trong các ngành công nghiệp khác. Chúng có sẵn trong phạm vi mô-đun từ 10 Mô-đun đến 70 Mô-đun và có đường kính tối thiểu từ 100 mm đến 15000 mm. Hơn nữa, chúng có trọng lượng tối đa là 70 tấn đơn lẻ. Ở đây, các loại hộp/bánh răng được làm cứng và mài bao gồm hộp số Worm, hộp số/bánh răng xoắn ốc xoắn ốc/đôi, hộp số côn xoắn ốc, hộp số hành tinh và các loại khác.
Bánh răng Mill
Máy cắt bánh răng IC CITIC bao gồm:
Phạm vi mô-đun: 10 Mô-đun đến 70 Mô-đun.
Đường kính: Tối thiểu 100 mm đến 16000 mm.
Cân nặng: Tối đa 120 tấn một chiếc.
Hộp/Bánh răng cứng và mài:
Xếp hạng:
Với hơn 1000 bánh răng chu vi được bán trên toàn thế giới, CITICIC Gear là nhà cung cấp hàng đầu trong ngành xi măng và khoáng sản. Và với tư cách là thành viên của AGMA (Hiệp hội các nhà sản xuất bánh răng Hoa Kỳ), chúng tôi tích cực tham gia vào việc xác định tiêu chuẩn để tính toán xếp hạng bánh răng và các hệ số dịch vụ.
Chúng tôi cung cấp bánh răng chu vi với ba thiết kế khác nhau
Bánh răng được chế tạo đã trở nên phổ biến hơn trong quá khứ và được chế tạo bằng vật liệu vành bánh răng bằng thép rèn và cấu trúc thân hàn điện. Các vòng được sản xuất từ cả một khối thép hợp kim có độ bền cao. Sau khi gia công thô vòng, chúng tôi tiến hành xử lý nhiệt làm cứng và tôi để cải thiện đặc tính cơ học và do đó cải thiện hiệu suất liên quan của nó.
Ưu điểm của bánh răng chu vi chế tạo
Những tính năng này sẽ làm giảm thời gian và chi phí. Sản xuất chế tạo đảm bảo giao hàng nhanh chóng.
Điều này đặc biệt có lợi trong tình huống khẩn cấp, khi vành bánh răng hiện tại bị hư hỏng.
Đặc trưng
Quá trình vật liệu rèn
• Rèn
• Lăn lần cuối
• Làm mát lò
• Kiểm soát sản xuất
• Làm nguội nước
• Kiểm tra độ cứng
• Gia công thô
• Kiểm tra siêu âm và kiểm tra kích thước
• Chứng nhận kiểm tra lần cuối
Tiêu chuẩn/Chứng chỉ
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
Ứng dụng
Bánh răng chu vi của chúng tôi được ứng dụng trong ngành xi măng và khoáng sản:
• Máy nghiền ngang các loại
• Máy sấy quay
• Lò quay
• Bất kỳ ứng dụng vòng bánh răng lớn nào khác
CITICIC Gear đã đầu tư vào những nguồn lực đáng kể và đạt được nhiều đổi mới với bánh răng. Sự kết hợp phù hợp giữa vật liệu, độ cứng và độ hoàn thiện giữa bánh răng và bánh răng là rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của thiết bị được lắp đặt. Chúng tôi thiết kế và sản xuất bánh răng để phù hợp với mọi nhu cầu của khách hàng, bất kể tình huống có thể đặc biệt đến mức nào.
Thiết kế bánh răng
Hiện thực hóa
Đặc trưng
Tiêu chuẩn/Chứng chỉ
Thuận lợi
Chúng tôi là nhà cung cấp hàng đầuBánh răng chu vi lò nungcho các loại cây khác nhau như được liệt kê dưới đây.
Khả năng cắt bánh răng:
Các bánh răng chu vi lò nung chủ yếu có sẵn ở dạng hai phần, bốn phần, 8 phần hoặc nhiều đoạn tùy theo yêu cầu và sự phù hợp với ứng dụng của bánh răng.
Trong lĩnh vực linh kiện máy nghiền, Chúng tôi cung cấp đầu máy nghiền, đầu vào cấp liệu, con lăn mài, vòng lò nung xi măng, bánh răng đúc, khối trục. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp vỏ máy nghiền của các kết cấu hàn và chế tạo.
Tài liệu đảm bảo chất lượng
Các báo cáo sau đây phải được nộp cho Cơ quan Đảm bảo Chất lượng:
Một. báo cáo hóa học
b. Báo cáo vật lý
c. Tài liệu xử lý nhiệt
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Đặc điểm kỹ thuật cho thép đúc cho máy nghiền
1 5
d. Báo cáo kiểm tra siêu âm (trước và sau sửa chữa)
đ. Báo cáo kiểm tra hạt từ (trước và sau sửa chữa)
f. Báo cáo thứ nguyên
g. Bản đồ sửa chữa mối hàn
h. Quy trình hàn và hồ sơ đánh giá quy trình
Tôi. Trình độ thợ hàn
j. Trình độ chuyên môn của thanh tra kiểm tra không phá hủy
| mục | Sự miêu tả |
| vật liệu thông thường của bánh răng | 35sim,ZG45 |
| Vật liệu thiết bị tốt hơn | 42crmo, 20crnimoA |
|
Bánh răng chu vi |
(1) GS42CrMo4Thép hợp kim (tiêu chuẩn độc quyền của công ty) HB 220~240 (2) bán cấu trúc, Y-Spoke(3) Xoắn ốc (4) cấu trúc niêm phong và căn chỉnh hợp lý của thép hợp kim (tiêu chuẩn độc quyền của công ty) |
(1) tinh luyện thép bên ngoài (RH argon và xử lý chân không)
(2) công nghệ cát treo khuôn lạnh độc quyền để đảm bảo đúc, răng dày đặc (3) chuẩn hóa (công nghệ độc quyền) để đảm bảo độ cứng bề mặt răng Sau đó (4) mài thô, thời gian nhả, sửa chữa bề mặt khớp, sau đó lăn mịn
(5) bếp nấu ăn tự chế độc quyền |
(1) tính chất cơ học của vật đúc và thành phần hóa học (tiêu chuẩn nội bộ) (2) gia công thô sau khi thử nghiệm âm thanh (3) bán hoàn thiện, hoàn thiện sau khi kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính (4) kiểm tra hạt từ tính bề mặt răng, kiểm tra độ cứng (5) kiểm tra dung sai răng (6) thử nghiệm tải lắp ráp tại nhà máy để kiểm tra độ chính xác của kích thước của bánh răng |
Yêu cầu kỹ thuật của vòng bánh răng CITICIC lớn:
1) được xử lý trước khi bình thường hóa quá trình xử lý làm cứng bề mặt, độ cứng phải là HB210 ~ 250; tính năng cơ học là cường độ tối đa Rb 690MPa, ứng suất chảy Rs 490MPa, độ giãn dài D5 11%, giảm diện tích W 25%, độ bền va đập Ak 30J; răng cảm ứng cứng lại, độ cứng HRC50 ~ 55; độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2) phát hiện lỗ hổng siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB7233-87; kiểm tra hạt từ tính của răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB/T9444-88.
3) Lưu ý đúc không tròn R5 ~ R10.
4) Vát răng ở cả hai đầu và 1 45b.5) bằng hai rưỡi chiều rộng răng của bánh răng vòng của mỗi khớp nối vòng dọc theo mép của toàn bộ vòng được làm bằng bu lông cường độ cao, kết hợp với bề mặt răng phải ở tâm phía dưới.
2 quy trình sản xuất bánh răng vành lớn
2.1 thô
Phôi đúc thép được cung cấp bởi Nhà máy rèn hạng nặng CITIC Heavy Machinery Co., Ltd., vận hành theo tiêu chuẩn GB11352-89 quy định các yêu cầu về mô hình hóa theo quy trình đúc, nấu chảy, đúc, đánh hộp, làm sạch, trang điểm đúc;. Trong quá trình nghiệm thu bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật đối với phôi thép
Séc theo tiêu chuẩn JB/T6402-92 được ban hành sau khi nghiệm thu
Thủ tục xuống.
2.2 gia công thô
Vượt qua bằng cách cho phép vẽ và tránh xa, căn chỉnh, kết nối, xử lý cả bên trong và bên ngoài vòng tròn, kết hợp phay mặt, khoan và các quy trình khác.
2.3 Chấn thương thăm dò
Phát hiện lỗ hổng siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu của tiêu chuẩn GB7233-87.
2.4 tiền xử lý chuẩn hóa
Xử lý chuẩn hóa và ủ các cặp bán vòng, cung cấp một tổ chức tốt cho quá trình làm cứng bề mặt tiếp theo; bản vẽ ép biến dạng của việc kiểm tra bánh răng nửa vòng sau khi xử lý nhiệt.
2.5 Gia công
Hai vòng rưỡi đầu tiên được chế tạo bằng các bu lông cường độ cao nối toàn bộ vòng, quy trình tổng thể bằng cách vẽ một vòng tròn răng Quannei Wai và đầu trên và đầu dưới, sau đó vẽ và gia công các yêu cầu về quy trình phay.
2.6 Loại bỏ căng thẳng xử lý
Vòng tổng thể được ủ để loại bỏ căng thẳng.
2.7 độ cứng bề mặt tổng thể của vòng
NẾU dọc theo bề mặt răng ổ răng cảm ứng cứng lại, độ cứng HRC50 ~ 55, độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2.8 Kiểm tra lần cuối
Đầu tiên, tần số phát hiện làm nguội, độ cứng sau khi tôi luyện bánh răng vòng đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ; thứ hai, để phát hiện xem đường kính ngoài tối đa có kích thước lớn hơn D6944 có biến dạng 3 mm hay không, cần phải hiệu chỉnh cơ học cho đến khi đủ tiêu chuẩn; Thứ ba, kiểm tra hạt từ tính của răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB/T9444-88; Cuối cùng, theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật để kiểm tra lần cuối.
CITICIC thành lập vào năm 1956 - Là nhà sản xuất thiết bị khai thác mỏ và xi măng lớn nhất Trung Quốc. CITICIC là nhà cung cấp công nghệ và dịch vụ toàn cầu cho khách hàng trong các ngành công nghiệp chế biến, bao gồm
Khai thác, Xây dựng, Luyện kim, Môi trường, Điện, Hóa chất, Hàng hải, Đúc & Rèn.
CITIC IC sản xuất hơn 200.000 tấn thiết bị chất lượng hàng năm. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy nghiền, máy chà sàn, máy nghiền, lò nung, máy làm mát, tời nâng, bộ giảm tốc, tua bin hơi nước và máy nén. CITIC IC cũng sản xuất các vật đúc và vật rèn nặng cũng như hệ thống bôi trơn và điều khiển điện/thủy lực.
Nhà máy của chúng tôi ở Lạc Dương có diện tích hơn 3 triệu mét vuông, trong đó có 2 triệu mét vuông được che chắn. Nó có tổng lực lượng lao động khoảng 10.000 nhân viên trong đó hơn 1.200 là kỹ sư.
CITIC IC sản xuất hơn 200.000 tấn thiết bị chất lượng hàng năm. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy nghiền, máy chà sàn, máy nghiền, lò nung, máy làm mát, tời nâng, bộ giảm tốc, tua bin hơi nước và máy nén. CITIC IC cũng sản xuất các vật đúc và rèn nặng, cũng như hệ thống bôi trơn và điều khiển điện/thủy lực, v.v.
| mục | nhận xét |
| vật liệu thông thường cho bánh răng chu vi | zg45, 35simn |
| vật liệu tốt hơn | 42crmo |
vật liệu bánh răng
DỮ LIỆU THÉP 42CRMO
DANH MỤC HÓA CHẤT
C: 0,38-0,45%
Sĩ: 0,17-0,37%
Mn: 0,50-0,80%
S: Cho phép hàm lượng dư <0,035%
P : Cho phép hàm lượng dư <0,035%
Cr: 0,90-1,20%
Ni: Cho phép hàm lượng dư <0,030% Cu: Cho phép hàm lượng dư <0,030%
Mo: 0,15-0,25%
DỮ LIỆU CƠ KHÍ
Độ bền kéo σb (MPa): >1080(110)
Điểm năng suất σs (MPa): >930(95)
Độ giãn dài σ5 (%): >12
Giảm diện tích ψ (%): >45 Akv (J): Năng lượng hấp thụ tác động Akv(J): >63
Giá trị độ bền va đập αkv (J/cm2): >78(8)
Độ cứng: <217HB
Cỡ mẫu: Cỡ mẫu trống là 25 mm
DỮ LIỆU VẬT LÝ
Nhiệt độ điểm tới hạn (giá trị gần đúng): Ac1=730oC, Ac3=800oC, Ms=310oC
Hệ số giãn nở tuyến tính: nhiệt độ: 20~100oC/20~200oC/20~300oC /20 ~400oC/20~500oC /20~600oC
độ mở rộng tuyến tính: 11,1x10K/12,1x10K/12,9x10K/13,5x10K/13,9x10K14,1x10K
Mô đun đàn hồi: nhiệt độ 20oC/300oC/400oC/500oC/600oC,
Mô đun đàn hồi 210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
triển lãm công ty
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
