Phụ tùng nhà máy xi măng chất lượng cao vòng bánh răng lò quay

CITIC IC là nhà sản xuất và cung cấp Nhẫn rèn chuyên nghiệp. Chất lượng được đảm bảo, giao hàng đúng hạn, bảo hành sau bán hàng, Chúng tôi có lượng lớn hàng tồn kho các sản phẩm hợp kim với nhiều loại khác nhau, bao gồm hợp kim không gỉ, song công, niken, v.v. Hệ thống quản lý ISO 9001 đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm.

Với hơn 1000 bánh răng vành đai được bán trên toàn thế giới CITICIC Gear là nhà cung cấp hàng đầu trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản.Và với tư cách là thành viên của AGMA (Hiệp hội các nhà sản xuất bánh răng Hoa Kỳ), chúng tôi tích cực tham gia xác định tiêu chuẩn cho các tính toán xếp hạng bánh răng và các yếu tố dịch vụ.

Chúng tôi cung cấp bánh răng vành đai trong ba thiết kế khác nhau 

thép chế tạo
- vòng rèn
- tấm cuộn

Thép đúc

Gang dẻo (Nodular)

Các bánh răng được chế tạo đã trở nên phổ biến hơn trong quá khứ và được chế tạo bằng vật liệu vành bánh răng bằng thép rèn và kết cấu thân được hàn điện.Các vòng được sản xuất từ ​​một khối thép hợp kim có độ bền cao.Sau khi gia công thô vòng, chúng tôi tiến hành xử lý nhiệt làm cứng và ủ để cải thiện đặc tính cơ học và do đó hiệu suất liên quan của nó.

Vòng bánh răng lò quay

Chúng tôi là nhà cung cấp hàng đầu cácvòng lòcho các loại cây khác nhau như được liệt kê dưới đây.

·Cây sắt xốp 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD

·Nhà máy xi măng theo yêu cầu của khách hàng

·Bánh răng mỏ phốt phát, nhà máy Alumin, kaolin-bentonite

Công suất cắt bánh răng:

·Đường kính 100mm đến 16000mm

·10Module đến 70Module

Lò nung có sẵn chủ yếu ở dạng hai phần, bốn phần, 8 phần hoặc nhiều phân đoạn theo yêu cầu và sự phù hợp với ứng dụng của thiết bị.

Trong lĩnh vực linh kiện máy nghiền, Chúng tôi cung cấp đầu máy nghiền, đầu vào nguyên liệu, con lăn mài, vòng quay lò nung xi măng, bánh răng đúc, khối trục. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp vỏ máy nghiền cho các kết cấu hàn và chế tạo.

Tài liệu đảm bảo chất lượng
Các báo cáo sau đây phải được gửi đến Đảm bảo chất lượng:
Một.báo cáo hóa học
b.Báo cáo vật lý
c.tài liệu xử lý nhiệt
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Đặc điểm kỹ thuật cho thép đúc cho máy nghiền
1 5
d.Báo cáo kiểm tra siêu âm (trước và sau khi sửa chữa)
đ.Báo cáo kiểm tra hạt từ tính (trước và sau khi sửa chữa)
f.báo cáo thứ nguyên
g.Bản đồ sửa chữa mối hàn
h.Quy trình hàn và hồ sơ thẩm định quy trình
Tôi.trình độ thợ hàn
j.Chứng chỉ thanh tra kiểm tra không phá hủy

Ưu điểm của vòng chế tạo

Cấu trúc vật liệu giả mạo loại trừ nguy cơ tạp chất

Tránh được các khiếm khuyết về cấu trúc như lỗ khí, co ngót vi mô, lỗ kim, vết rách nóng, cát và xỉDo đó, không cần hàn sửa chữa cấu trúc thân máy và ví dụ như mài các vùng có răng.Quy trình sản xuất được chế tạo không bao gồm nhu cầu về các mẫu và đường dẫnVật liệu làm vành có độ cứng và độ bền cao hơn so với vật liệu được sử dụng cho kết cấu bên dưới (tức là bản lề, miếng đệm)

Những tính năng này sẽ làm giảm thời gian và chi phí dẫn đầu.Sản xuất chế tạo đảm bảo giao hàng nhanh.

Điều này đặc biệt có lợi trong tình huống khẩn cấp, khi vành bánh răng hiện có đang bị hư hỏng

Đặc trưng

răng ngoài
Đường kính tối đa: 16000 mm
Chiều rộng mặt răng: 1700 mm
Mô-đun tối đa: 45 theo bếp
Mô-đun tối đa: Máy cắt hoàn thiện 65 bánh răng

răng trong
Đường kính tối đa: 6500 mm
Mô-đun tối đa: 25,4
Chiều rộng mặt răng: 400 mm

rèn quá trình vật liệu
• Rèn
• Lăn bánh lần cuối
• Làm mát lò
• Kiểm soát sản xuất
• Làm nguội nước
• Kiểm tra độ cứng
• Gia công thô
• Kiểm tra siêu âm và kiểm tra kích thước
• Chứng nhận kiểm định lần cuối

Tiêu chuẩn/Giấy chứng nhận
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• GIỐNG TÔI
• DIN
Các ứng dụng
Bánh răng trụ của chúng tôi được ứng dụng trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản:
• Các loại máy nghiền ngang
• Máy sấy quay
• Lò quay
• Bất kỳ ứng dụng vòng bánh răng lớn nào khác

Yêu cầu kỹ thuật của vành răng lớn:

1) được xử lý sơ bộ trước khi chuẩn hóa xử lý làm cứng bề mặt, độ cứng phải là HB210 ~ 250;hiệu suất cơ học là cường độ cực hạn Rb 690MPa, ứng suất chảy Rs 490MPa, độ giãn dài D5 11%, diện tích giảm W 25% , độ bền va đập Ak 30J;răng cảm ứng cứng, độ cứng HRC50 ~ 55;độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2) phát hiện lỗ hổng siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu yêu cầu tiêu chuẩn GB7233-87;kiểm tra hạt từ tính của răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB / T9444-88.
3) Chú ý đúc không tròn R5~R10.
4) Vát mép răng ở cả hai đầu và 1 45b.5) bằng hai vòng rưỡi chiều rộng răng của mỗi vòng khớp nối dọc theo mép của cả một vòng được chế tạo bằng bu lông cường độ cao, kết hợp với mặt răng phải ở tâm đáy. .
Quy trình sản xuất bánh răng 2 vòng lớn
2.1 thô
Phôi thép đúc được cung cấp bởi Công ty TNHH Máy móc hạng nặng CITIC. Nhà máy rèn hạng nặng, vận hành theo tiêu chuẩn GB11352-89, quy định các yêu cầu đối với việc tạo mẫu theo quy trình đúc, nấu chảy, đúc, đóng hộp, làm sạch, làm sạch vật đúc;.Trong quá trình kiểm tra và nghiệm thu theo bản vẽ và Yêu cầu kỹ thuật phôi thép
Séc, theo tiêu chuẩn JB/T6402-92 được cấp sau khi nghiệm thu
Thủ tục xuống.
2.2 gia công thô
Cắt ngang bằng cách vẽ và tránh xa phụ cấp, căn chỉnh, kết nối, xử lý cả bên trong và bên ngoài vòng tròn, kết hợp phay mặt, khoan và các quy trình khác.
2.3 Vết thương thăm dò
Phát hiện lỗ hổng siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu của tiêu chuẩn GB7233-87.
2.4 chuẩn hóa tiền xử lý
Xử lý bình thường hóa và tôi luyện các cặp bán vòng cung cấp một tổ chức tốt cho quá trình làm cứng bề mặt tiếp theo;bản vẽ ép biến dạng kiểm tra bánh răng nửa vòng sau khi xử lý nhiệt.
2.5 Gia Công
Hai vòng rưỡi đầu tiên được chế tạo bằng các bu lông cường độ cao kết nối toàn bộ vòng, quy trình tổng thể bằng cách vẽ một vòng tròn Quannei Wai răng và đầu trên và dưới, sau đó vẽ và gia công các yêu cầu của quy trình phay.
2.6 Loại bỏ ứng suất gia công
Vòng tổng thể ủ để loại bỏ căng thẳng.
2.7 làm cứng bề mặt vòng tổng thể
NẾU dọc theo bề mặt răng ổ răng cứng lại, độ cứng HRC50 ~ 55, độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2.8 Kiểm tra lần cuối
Đầu tiên, việc làm nguội tần số phát hiện, độ cứng sau khi tôi luyện bánh răng vòng bánh răng đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ;thứ hai, để phát hiện xem đường kính ngoài tối đa có lớn hơn kích thước D6944 khi biến dạng 3 mm hay không, cần hiệu chỉnh cơ học cho đến khi đủ tiêu chuẩn;Thứ ba, kiểm tra hạt từ tính của răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB / T9444-88;Cuối cùng, theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật để kiểm tra lần cuối.

triển lãm nhà máy