|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| bánh răng chu vi: | Girth Gear lò quay và máy nghiền bi Girth Gear | Vật liệu: | Thép hợp kim |
|---|---|---|---|
| Đường kính: | Bánh răng chu vi tối thiểu 100 mm đến 16000 mm | Cân nặng: | Tối đa 120 tấn mảnh đơn |
| phạm vi mô-đun: | 10 Mô-đun đến 70 Mô-đun | Tiêu chuẩn/Giấy chứng nhận: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| Các ứng dụng: | Công nghiệp xi măng và khoáng sản | Máy cắt bánh răng: | Máy tiện CNC 16m |
| Hải cảng: | Thanh Đảo, Thượng Hải, Thiên Kiến | ||
| Điểm nổi bật: | bánh răng chu vi lò nung,bánh răng chu vi máy nghiền bi,bánh răng chu vi lò 100 tpd |
||
Girth Gears được cung cấp tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau bao gồm trong các nhà máy sắt xốp, công nghiệp thép & xi măng, công nghiệp khai thác mỏ, nhà máy gió cũng như trong các lĩnh vực công nghiệp khác.Chúng được cung cấp trong phạm vi mô-đun từ 10 Mô-đun đến 70 Mô-đun và có đường kính tối thiểu từ 100 mm đến 15000 mm.Ngoài ra, những kiện hàng này có trọng lượng tối đa là 70 tấn.Ở đây, phạm vi của các hộp số/bánh răng được làm cứng và nối đất bao gồm hộp số Giun, bánh răng/hộp số xoắn ốc/đôi xoắn ốc, hộp số xoắn ốc, hộp số hành tinh và các loại khác.
|
tên sản phẩm |
Bánh răng thúc đẩy chu vi thép |
|
Cân nặng |
Tối đa 120 tấn mảnh đơn |
|
Các ứng dụng |
các ngành nghề |
|
Phạm vi mô-đun |
10 Mô-đun đến 70 Mô-đun. |
|
Đường kính |
Tối thiểu 100 mm đến 16000 mm. |
|
Cân nặng |
Tối đa 120 tấn mảnh đơn. |
|
Công suất cắt bánh răng |
Đường kính 100mm đến 16000mm, 10Module đến 70Module |
Máy cắt bánh răng CITIC IC bao gồm:
Máy uốn CNC Ø16m
Máy cắt bánh răng Ø12m (Thụy Sĩ)
Máy cắt rãnh Ø10m (Đức)
Máy cắt rãnh tốc độ cao CNC Ø4m (Đức)
Máy tạo rãnh CHC ngang Ø1,6m (Đức)
Máy mài bánh răng định hình CNC Ø5m (Đức)
Máy mài bánh răng định hình CNC Ø2,8m (Đức)
Máy mài bánh răng định hình CNC Ø1,25m (Đức)
Máy mài bánh răng định hình CNC Ø1m (Đức)
Máy mài bánh răng định hình CNC Ø0,8m (Đức)
Đường kính: Tối thiểu 100 mm đến 16000 mm.
Trọng lượng : Đơn kiện tối đa 120 tấn.
Xếp hạng:
Tối thiểu 3 mã lực đến Tối đa 1400 mã lực
Splash / Loại bôi trơn cưỡng bức
Chúng tôi cung cấp bánh răng vành đai trong ba thiết kế khác nhau
1. Thép chế tạo
- vòng rèn
- tấm cuộn
Thép đúc
Gang dẻo (Nodular)
Các bánh răng được chế tạo đã trở nên phổ biến hơn trong quá khứ và được chế tạo bằng vật liệu vành bánh răng bằng thép rèn và kết cấu thân được hàn điện.Các vòng được sản xuất từ một khối thép hợp kim có độ bền cao.Sau khi gia công thô vòng, chúng tôi tiến hành xử lý nhiệt làm cứng và ủ để cải thiện đặc tính cơ học và do đó hiệu suất liên quan của nó.
Ưu điểm của bánh răng biên chế tạo
1. Cấu trúc vật liệu giả mạo loại trừ nguy cơ tạp chất
2. Tránh được các khuyết tật về cấu trúc như lỗ khí, co ngót vi mô, lỗ kim, vết rách nóng, cát và xỉ
3. Do đó, việc hàn sửa chữa cấu trúc thân máy và ví dụ như mài các vùng răng là không cần thiết.
4. Quy trình sản xuất được chế tạo không bao gồm nhu cầu về các mẫu và đường dẫn
5. Vật liệu làm vành có độ cứng và độ bền cao hơn vật liệu được sử dụng cho kết cấu bên dưới (tức là bản lề, miếng đệm)
Đặc trưng
1. Răng ngoài
Đường kính tối đa: 16000 mm
Chiều rộng mặt răng: 1700 mm
Mô-đun tối đa: 45 theo bếp
Mô-đun tối đa: Máy cắt hoàn thiện 65 bánh răng
2. Răng trong
Đường kính tối đa: 6500 mm
Mô-đun tối đa: 25,4
Chiều rộng mặt răng: 400 mm
rèn quá trình vật liệu
rèn
lăn cuối cùng
làm mát lò
Kiểm soát sản xuất
dập tắt nước
kiểm tra độ cứng
gia công thô
Kiểm tra siêu âm và kiểm tra kích thước
Chứng nhận kiểm tra cuối cùng
Tiêu chuẩn/Giấy chứng nhận
UNI EN ISO
AWS
ASTM
GIỐNG TÔI
DIN
Các ứng dụng
Bánh răng trụ của chúng tôi được ứng dụng trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản:
Các loại máy nghiền ngang
máy sấy quay
lò quay
Bất kỳ ứng dụng vòng bánh răng lớn nào khác
Chúng tôi là nhà cung cấp hàng đầu Bánh răng chu vi lò nung cho các nhà máy khác nhau như được liệt kê dưới đây.
1. Cây sắt xốp 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
2. Nhà máy xi măng theo yêu cầu của khách hàng
3. Bánh răng mỏ phốt phát, nhà máy Alumin, kaolin-bentonite
Công suất cắt bánh răng:
1. Đường kính 100mm đến 16000mm
2. 10Module đến 70Module
Các bánh răng chu vi Lò nung chủ yếu có sẵn ở dạng hai phần, bốn phần, 8 phần hoặc nhiều phân đoạn theo yêu cầu và sự phù hợp với ứng dụng của thiết bị.Trong lĩnh vực linh kiện máy nghiền, Chúng tôi cung cấp đầu máy nghiền, đầu vào nguyên liệu, con lăn mài, vòng quay lò nung xi măng, bánh răng đúc, khối trục. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp vỏ máy nghiền cho các kết cấu hàn và chế tạo.
Tài liệu đảm bảo chất lượng
Các báo cáo sau đây phải được gửi đến Đảm bảo chất lượng:
Một.báo cáo hóa học
b.Báo cáo vật lý
c.tài liệu xử lý nhiệt
Đặc điểm kỹ thuật cho thép đúc cho máy nghiền
d.Báo cáo kiểm tra siêu âm (trước và sau khi sửa chữa)
đ.Báo cáo kiểm tra hạt từ tính (trước và sau khi sửa chữa)
f.báo cáo thứ nguyên
g.Bản đồ sửa chữa mối hàn
h.Quy trình hàn và hồ sơ thẩm định quy trình
Tôi.trình độ thợ hàn
j.Chứng chỉ thanh tra kiểm tra không phá hủy
|
Mục |
Đặc điểm cấu trúc |
biện pháp xử lý |
Nội dung kiểm tra |
|
bánh răng |
(1)Thép hợp kim GS42CrMo4 (tiêu chuẩn độc quyền của công ty) HB220~240 (2) bán cấu trúc, Y-Speak(3)Xoắn ốc (4) cấu trúc niêm phong và căn chỉnh hợp lý của thép hợp kim (tiêu chuẩn độc quyền của công ty) |
(1) tinh luyện thép bên ngoài (RH argon và xử lý chân không)
(2) công nghệ cát treo khuôn lạnh độc quyền để đảm bảo đúc, răng dày đặc (3) bình thường hóa (công nghệ độc quyền) để đảm bảo độ cứng bề mặt răng Sau đó (4) gia công thô, thời gian nhả, sửa chữa bề mặt khớp, sau đó cuộn tốt
(5) bếp tự chế độc quyền |
(1) tính chất cơ học của vật đúc và thành phần hóa học (tiêu chuẩn nội bộ) (2) gia công thô sau khi kiểm tra âm thanh (3) bán hoàn thiện, hoàn thiện sau khi kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính (4) kiểm tra hạt từ tính bề mặt răng, kiểm tra độ cứng (5) kiểm tra dung sai răng (6) kiểm tra tải lắp ráp tại nhà máy để kiểm tra độ chính xác của kích thước của bánh răng |
Yêu cầu kỹ thuật của vòng bánh răng lớn CITICIC:
1) được xử lý sơ bộ trước khi chuẩn hóa xử lý làm cứng bề mặt, độ cứng phải là HB210 ~ 250;hiệu suất cơ học là cường độ cực hạn Rb 690MPa, ứng suất chảy Rs 490MPa, độ giãn dài D5 11%, diện tích giảm W 25% , độ bền va đập Ak 30J;răng cảm ứng cứng, độ cứng HRC50 ~ 55;độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2) phát hiện lỗ hổng siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu yêu cầu tiêu chuẩn GB7233-87;kiểm tra hạt từ tính của răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB / T9444-88.
3) Chú ý đúc không tròn R5~R10.
4) Vát mép răng ở cả hai đầu và 1 45b.5) bằng hai vòng rưỡi chiều rộng răng của mỗi vòng khớp nối dọc theo mép của cả một vòng được chế tạo bằng bu lông cường độ cao, kết hợp với mặt răng phải ở tâm đáy. .
Quy trình sản xuất bánh răng 2 vòng lớn
2.1 thô
Phôi thép đúc được cung cấp bởi Công ty TNHH Máy móc hạng nặng CITIC. Nhà máy rèn hạng nặng, vận hành theo tiêu chuẩn GB11352-89, quy định các yêu cầu đối với việc tạo mẫu theo quy trình đúc, nấu chảy, đúc, đóng hộp, làm sạch, làm sạch vật đúc;.Trong quá trình kiểm tra và nghiệm thu theo bản vẽ và Yêu cầu kỹ thuật phôi thép
Séc, theo tiêu chuẩn JB/T6402-92 được cấp sau khi nghiệm thu
Thủ tục xuống.
2.2 gia công thô
Cắt ngang bằng cách vẽ và tránh xa phụ cấp, căn chỉnh, kết nối, xử lý cả bên trong và bên ngoài vòng tròn, kết hợp phay mặt, khoan và các quy trình khác.
2.3 Vết thương thăm dò
Phát hiện lỗ hổng siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu của tiêu chuẩn GB7233-87.
2.4 chuẩn hóa tiền xử lý
Xử lý bình thường hóa và tôi luyện các cặp bán vòng cung cấp một tổ chức tốt cho quá trình làm cứng bề mặt tiếp theo;bản vẽ ép biến dạng kiểm tra bánh răng nửa vòng sau khi xử lý nhiệt.
2.5 Gia Công
Hai vòng rưỡi đầu tiên được chế tạo bằng các bu lông cường độ cao kết nối toàn bộ vòng, quy trình tổng thể bằng cách vẽ một vòng tròn Quannei Wai răng và đầu trên và dưới, sau đó vẽ và gia công các yêu cầu của quy trình phay.
2.6 Loại bỏ ứng suất gia công
Vòng tổng thể ủ để loại bỏ căng thẳng.
2.7 làm cứng bề mặt vòng tổng thể
NẾU dọc theo bề mặt răng ổ răng cứng lại, độ cứng HRC50 ~ 55, độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2.8 Kiểm tra lần cuối
Đầu tiên, việc làm nguội tần số phát hiện, độ cứng sau khi tôi luyện bánh răng vòng bánh răng đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ;thứ hai, để phát hiện xem đường kính ngoài tối đa có lớn hơn kích thước D6944 khi biến dạng 3 mm hay không, cần hiệu chỉnh cơ học cho đến khi đủ tiêu chuẩn;Thứ ba, kiểm tra hạt từ tính của răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB / T9444-88;Cuối cùng, theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật để kiểm tra lần cuối.
Nó áp dụng tiêu chuẩn xuất khẩu để giao hàng.
CITIC Heavy Industries là đối tác kinh doanh của bạn trong After Market.
CITICIC có thể cung cấp:
1. PHỤ TÙNG KỸ THUẬT - THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO
2. CÁC CƠ SỞ ĐÚC THÉP, SẮT KHỐI LƯỢNG LỚN
3. KHẢ NĂNG CỬA HÀNG MÁY LỚN
4. CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO
5. CÁC CHƯƠNG TRÌNH BẢO TRÌ PHÒNG NGỪA
6. DỊCH VỤ BẢO TRÌ DỰ PHÒNG
7. CÁC CHƯƠNG TRÌNH BẢO TRÌ TOÀN DIỆN
Kỹ sư dịch vụ tại hiện trường của CITIC được đào tạo đặc biệt về các sản phẩm thuộc nhóm thương hiệu CITIC nhưng có khả năng đảm nhận việc bảo dưỡng các thương hiệu OEM khác.
Các kỹ thuật viên của chúng tôi được trang bị thiết bị chẩn đoán công nghệ tiên tiến nhất hiện có để khắc phục sự cố thiết bị của bạn nhằm tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
CITICIC cũng có khả năng rộng lớn trong việc cung cấp tất cả các nhu cầu về phụ tùng thay thế cơ khí/điện và tiêu hao của bạn.
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
