|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tên: | lò quay | Điều kiện: | Mới mẻ |
|---|---|---|---|
| Công suất (W): | 800-20000KW | Kích thước (l * w * h): | 2,5x40--6,0x95 m |
| Ngành ứng dụng: | nhà máy xi măng | Đầu ra: | 180 ~ 12000 tấn / ngày |
| Hải cảng: | Thanh Đảo, Thiên Tân, Thượng Hải | ||
| Điểm nổi bật: | Lò quay xi măng 12000t / D,Lò quay xi măng 6.0x95m,Lò nung vôi đứng 6.0x95m |
||
Lò quay cho các ứng dụng quy trình xi măng và khoáng sản
Lò quayđã được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau (ví dụ: luyện đá phiến dầu, luyện cốc bằng cát hắc ín, đốt rác, sản xuất xi măng, v.v.).Chuyển động quay của một bình hình trụ đặt theo chiều dọc khoảng 30 ° so với vị trí nằm ngang đảm bảo chất xúc tác chuyển động liên tục giữa lối vào và lối ra của lò nung.Liên quan đến việc tái sinh chất xúc tác đã qua sử dụng, mô tả về lò quay được đưa ra bởi Ellingham và Garrett[451].Có hai loại lò quay, tức là đốt trực tiếp và đốt gián tiếp.
Ngọn lửa trực tiếp là một bình vỏ đơn có thêm các vòng bên trong để làm chậm chất xúc tác khi nó rơi từ đầu vào (phần trên cao) về phía đầu ra (phần dưới).Môi trường oxy hóa chảy ngược dòng với chuyển động của chất xúc tác.Chữ O2nồng độ trong môi trường sẽ giảm cùng chiều vì sự tiêu hao của nó.Do đó, khu vực trong bình nằm gần cửa vào có thể hoạt động như một bộ phận tách các thành phần dễ bay hơi của than cốc.Lò được nung bằng vòi đốt gas trực tiếp vào vỏ ngoài của bình.Nhiệt độ bên trong lò được kiểm soát bằng cách điều chỉnh nhiệt đầu đốt, nồng độ O thay đổi2trong môi trường oxy hóa và dòng chảy của nó.Lò nung gián tiếp bao gồm một bình hình trụ hai vỏ.Vỏ bên trong tương tự như của lò nung trực tiếp.Không gian giữa các vỏ được đốt nóng bằng khí đốt hoặc hơi nước.Trong một số trường hợp, vỏ xi-lanh bên trong bị bong ra cho phép khí nóng hoặc hơi nước đi vào và tiếp xúc với chất xúc tác bị lật.Nhiệt độ chất xúc tác được kiểm soát bằng cách theo dõi nhiệt độ của khí đầu vào và đầu ra.Người ta tin rằng quy trình Eurocat phát triển từ quy trình lò quay bằng cách cải thiện việc kiểm soát các thông số vận hành như nhiệt độ, lưu lượng khí, tốc độ quay, v.v.
| KHÔNG | Mô hình (m) | Năng lực sản xuất t / h | Tốc độ r / min | Kích thước nguồn cấp dữ liệu mm |
tải trung bình t | Khối lượng hiệu quả | Động cơ chính | Kích thước | Trọng lượng (T) | |||
| Công suất kw | Điện áp V | L | W | H | ||||||||
| 1 | Φ2,2 × 6,5 | 13-14 | 22 | <25 | 31 | 21.4 | 380 | 6000 | 12385 | 5390 | 4210 | 53 |
| 2 | Φ2,2 × 11 | 15-16 | 21 | <25 | 50 | 36 | 630 | 6000 | 21559 | 4540 | 3520 | 109 |
| 3 | Φ2,2 × 13 | 16-18 | 21,5 | <25 | 60 | 43 | 630 | 6000 | 26079 | 4540 | 3520 | 114,2 |
| 4 | Φ2,4 × 8 | 15 | 20,8 | <25 | 45 | 30 | 560 | 6000 | 17215 | 5564 | 4540 | 82,53 |
| 5 | Φ2,4 × 13 | 20-23 | 19 | <25 | 65 | 51,7 | 800 | 6000 | 27580 | 4540 | 3620 | 138 |
| 6 | Φ2,6 × 13 | 30-32 | 19,6 | <25 | 80 | 60 | 1000 | 6000 | 20883 | 7740 | 5670 | 144,5 |
| 7 | Φ3 × 9 | 28-32 | 17,8 | <25 | 70-80 | 55 | 1000 | 6000 | 23568 | 4760 | 3670 | 138,7 |
| số 8 | Φ3 × 11 | 36-40 | 18,9 | <25 | 100 | 69 | 1250 | 6000 | 27610 | 5720 | 4080 | 181,9 |
| 9 | Φ3 × 11 | 36 | 17,69 | <25 | 100 | 69 | 1250 | 6000 | 24567 | 7510 | 5968 | 156,5 |
| 10 | Φ3,2 × 11 | 40-45 | 17.4 | <15 | 90-100 | 78 | 1250 | 6000 | 28000 | 5720 | 3672 | 180 |
| 11 | Φ3,5 × 9,5 | 40 | 18 | <20 | 115 | 76.4 | 1400 | 6000 | 29717 | 5250 | 5000 | 194.4 |
| 12 | Φ3,5 × 11 | 45 | 17,2 | <15 | 116 | 78,5 | 1600 | 6000 | 28454 | 5350 | 5600 | 271,64 |
| 13 | Φ3,6 × 8,5 | 60 | 16,5 | <20 | 102 | 86 | 2500 | 6000 | Năm 19693 | 4141 | 5404,5 | 233,3 * |
| 14 | Φ3,8 × 9 | 70-80 | 16,5 | <20 | 130 | 94 | 2000 | 6000 | 28521 | 5550 | 5600 | 255.2 |
| 15 | Φ3,8 × 12,5 | 55 | 16.4 | <25 | 167 | 123,5 | 2500 | 6000 | 17419 | 10745 | 8204 | 301.4 |
| 16 | Φ3,8 × 13 | 60 | 16.3 | <25 | 173 | 128 | 2500 | 6000 | Năm 19693 * | 4141 * | 5404,5 | 223,3 * |
| 17 | Φ4,2 × 11 | 120 | 15,75 | ≤3 80% vượt qua | 182 | 134,5 | 2800 | 18500 | 4400 | 6500 | 256 ** | |
| 18 | Φ4,2 × 11,5 | 130 | 15,99 | ≤3 80% vượt qua | 199 | 138 | 2800 | 10000 | 18002 | 8962 | 7520 | 219 ** |
| 19 | Φ4,2 × 11,5 | 130 | 16 | ≤3 80% vượt qua | 199 | 138 | 2800 | 17259 | 4960 | 5600 | 220 ** | |
| 20 | Φ4,2 × 12,5 | 85 | 16 | ≤25 90% | 210 | 151 | 3150 | 18400 | 4960 | 8640 | 251 ** | |
| 21 | Φ4,2 × 12,5 | 145 | 16 | ≤3 80% | 210 | 151 | 3150 | 18400 | 4960 | 8640 | 242 ** | |
| 22 | Φ4,2 × 13 | 75 | 15,6 | ≤25 90% | 209 | 157 | 3150 | 174450 | 4880 | 8000 | 255 ** | |
| 23 | Φ4,2 × 13 | 150 | 15,6 | ≤3 80% | 209 | 157 | 3150 | 17445 | 4880 | 8000 | 256 ** | |
| 24 | Φ4,2 × 13,5 | 80-85 | 15,8 | ≤25 90% | 230 | 164 | 3550 | 17744 | 6700 | 6010 | 256 ** | |
| 25 | Φ4,2 × 14 | 95 | 15,6 | ≤25 90% | 252 | 169 | 3550 | 19055 | 20490 | 23200 | 220 ** | |
| 26 | Φ4,2 × 14,5 | 95 | 15,8 | ≤25 80% | 250 | 178 | 4000 | 5050 | 6700 | 11054 | 278 ** | |
| 27 | Φ4,6 × 14 | 95-110 | 15 | 285 | 185 | 4200 | 6000 | 23200 | 11054 | 6370 | 310 ** | |
Đặc tính kỹ thuật của Lò quay bằng xi măng / Lò quay bằng thạch cao:
♦ Thân lò được làm bằng chất lượng cao bao gồm thép cacbon hoặc thép tấm hợp kim và hàn tự động;
♦ Lốp, Con lăn hỗ trợ, Bánh răng mở sử dụng thép đúc hợp kim;
♦ Ổ trượt có khe hở lớn không cạo ngói;
♦ Thiết bị truyền động thông qua bộ giảm bề mặt răng cứng, khớp nối màng linh hoạt, động cơ một chiều;
♦ Thông qua bánh răng thủy lực;
♦ Cân bộ gia nhiệt sơ bộ được sử dụng tương ứng để xoay đầu lò, và vòng đệm kín áp suất xi lanh;
♦ Thiết bị chạy chậm.
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
