|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tên: | máy cán que | Điều kiện: | Mới mẻ |
|---|---|---|---|
| Loại động cơ: | Động cơ AC | Công suất (t / h): | 5-150 tph |
| Kích thước (l * w * h): | 1,5 * 3,0-4,0 * 7,0 | Cân nặng: | 20-175 T |
| Sự bảo đảm: | 1 năm | Mô hình: | 1.5x3.0 ~ 4.0x7.0m |
| Sức chứa: | 5-150 tph | Khối lượng hiệu quả: | 4,6 ~ 60,7m3 |
| Máy nghiền bùn nước than đá: | 3.2x4.5 ~ 4.0x6.7m | Âm lượng Hiệu quả Tối đa: | 77,6m3 |
| Hải cảng: | Thanh Đảo, Thiên Tân, Thượng Hải | ||
| Điểm nổi bật: | Máy phay que 150tph MB,Máy phay que 60,7m3 MB |
||
Máy nghiền thanh khoáng MB hiệu suất tốt
Ứng dụng máy nghiền que
Máy nghiền que, một máy nghiền nhào lộn đặc trưng bởi việc sử dụng các thanh làm phương tiện nghiền, được sử dụng để nghiền quặng, than / than cốc và các vật liệu khác cho cả ướt
và các ứng dụng khô.Máy nghiền que hoạt động tốt nhất khi tạo ra các sản phẩm có kích thước hàng đầu từ 4 mesh đến 16 mesh hoạt động trong mạch hở, hoặc tốt nhất là 35 mesh hoạt động trong mạch kín với màn hình hoặc thiết bị định cỡ khác.Máy nghiền que chấp nhận quặng thức ăn thô ở cỡ 1 1/2 ”mặc dù hiệu suất tốt hơn đạt được bằng cách hạn chế cỡ thức ăn quặng xuống 3/4”.
Vật liệu quá ướt để nghiền mịn và sàng khô có thể bị ướt trong máy nghiền que.Thực tiễn đã chứng minh khả năng của một máy nghiền que trong việc nghiền khô các vật liệu ẩm sẽ đóng gói hoặc cắm các thiết bị nghiền khác.và tổn thất phế liệu được giảm bằng cách lựa chọn đúng các lớp lót cho nhiệm vụ nghiền cụ thể.Thêm vào
lợi ích từ việc sử dụng vật liệu lót, chẳng hạn như cao su giữa các lớp lót và vỏ máy nghiền.
Tính năng
Máy nghiền hình trụ sử dụng kiểu truyền động dẫn động cạnh, truyền động trung tâm, truyền động cạnh với chia lưới đa điểm, v.v.;được dẫn động bởi động cơ không đồng bộ + hộp giảm tốc + bánh răng và bánh răng cũng như động cơ đồng bộ + ly hợp không khí + bánh răng và bánh răng.
Nói chung được hỗ trợ bởi ổ đỡ áp lực tĩnh-động ở cả hai đầu.Ổ trục đá thẩm thấu 120º tự căn chỉnh Fuuly được sử dụng.Ngoài ra có thể sử dụng vòng bi động lực trượt đơn hoặc đôi.Ống lót được làm bằng máy NC.
Bánh răng hở lớn được thiết kế theo tiêu chuẩn AGMA, Được trang bị với vỏ bánh răng kín đáng tin cậy và hệ thống bôi trơn phun tự động bằng mỡ.
Vỏ là bộ phận quan trọng của máy xay.Thực hiện phân tích phần tử hữu hạn trên đó bằng máy tính để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy;
Vỏ được hàn tự động, kiểm tra bằng sóng siêu âm, được ủ và gia công hoàn toàn bằng máy công cụ đặc biệt lớn trên một mâm cặp;có con dấu đặc biệt trên các bộ phận kết nối tĩnh-động, ch như phễu nạp và xả, ống dẫn, v.v., để ngăn rò rỉ dầu và bùn;
Lớp lót bằng vật liệu chống mài mòn do công ty chúng tôi sản xuất, lớp lót này đã được xử lý nhiệt đặc biệt, có độ cứng cao và tuổi thọ lâu dài.Ngoài ra có thể sử dụng vật liệu đúc chịu mài mòn hoặc lớp lót cao su khác;
Có ổ đĩa tốc độ chậm cho nhà máy vừa và lớn;
Trạm bôi trơn áp suất cao và thấp được trang bị cho máy nghiền vừa và lớn;
Hệ thống điều khiển và bảo vệ được điều khiển bằng PLC.
Trong lịch sử, máy nghiền que được sử dụng làm công đoạn nghiền đầu tiên sau khi nghiền trong các mạch ation hưởng lợi từ khoáng chất.Sản phẩm máy nghiền que được tiếp tục nghiền trong máy nghiền bi trước khi tách các khoáng chất có giá trị ra khỏi đá chủ.Với sự ra đời của máy nghiền bán tự sinh (SAG) thay thế nghiền thứ cấp và cấp ba cũng như nghiền giai đoạn đầu, máy nghiền que đã không còn được ưa chuộng đối với các mạch thụ hưởng khoáng sản lớn mới.
Một ứng dụng gần đây cho máy nghiền thanh tràn trunnion là trong việc chuẩn bị than và than cốc dầu mỏ để sản xuất điện và đồng sản xuất điện theo chu trình khí hóa tổng hợp.
cơ sở.Sản phẩm máy nghiền thanh mạch hở tương đối thô, cộng với khả năng không tạo ra các hạt mịn dư thừa, là chìa khóa để tạo ra chất rắn có phần trăm chất rắn cao, bùn có độ nhớt thấp có khả năng được bơm trực tiếp vào bình phản ứng khí hóa.Dịch vụ này đã được chứng minh là một ứng dụng tuyệt vời cho máy nghiền que thiết kế truyền thống.
Máy nghiền thanh xả ngoại vi cuối được sử dụng thường xuyên nhất cho các hoạt động mài khô.Việc nghiền vật liệu ẩm ướt thành các sản phẩm thô vừa phải ở dạng mạch hở là khả thi bằng cách sử dụng không khí nóng, khí trơ hoặc khí đốt để quét không khí vào máy nghiền que. Nồi hơi giường (CFB).Điều quan trọng là phải có một sản phẩm thô với số lượng ít nhất
tiền phạt đối với sản phẩm này vì khối lượng nhiên liệu phải được làm sôi bằng dòng khí đốt.Cũng chính luồng không khí này sẽ giải phóng các hạt nhiên liệu thừa ra khỏi khối nhiên liệu trước khi quá trình đốt cháy hoàn tất và làm giảm hiệu suất của lò hơi do mất đi lượng nhiên liệu mịn cùng với tro.
Các thông số kỹ thuật chính của máy nghiền:
| Mô hình | Đường kính xi lanh (mm) |
Chiều dài xi lanh (mm) |
Khối lượng hiệu quả (m3) |
Tốc độ nghiền (r / phút) |
Tải trọng của vật liệu mài (t) | Động cơ điện | Kích thước (Dài × Rộng × Cao) (m) |
Cân nặng (T) |
|
| Công suất động cơ (kW) |
Tốc độ (r / phút) |
||||||||
| MB15 × 30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | số 8 | 75 | 743 | 7,6 × 3,4 × 2,8 | 20 |
| MB17 × 30 | 1700 | 3000 | 5,8 | 20 | 10,2 | 90 | 980 | 7,6 × 3,5 × 3,1 | 40.4 |
| MB21 × 30 | 2100 | 3000 | 8.8 | 19.4 | 25 | 220 | 735 | 8,7 × 4,8 × 4,4 | 48 |
| MB21 × 36 | 2100 | 3600 | 10,8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9,5 × 4 × 4,7 | 52,5 |
| MB24 × 30 | 2400 | 3000 | 11,8 | 18,2 | 27 | 250 | 735 | 8,5 × 4,2 × 4,6 | 58 |
| MB27 × 36 | 2700 | 3600 | 18.8 | 17,5 | 42 | 400 | 187 | 12 × 5,7 × 4,7 | 70 |
| MB30 × 40 | 3000 | 4000 | 25,9 | 16,2 | 50 | 500 | 187 | 12,6 × 6,1 × 4,9 | 89 |
| MB32 × 45 | 3200 | 4500 | 33 | 15,5 | 56 | 630 | 167 | 16 × 8 × 5,6 | 111,5 |
| MB32 × 48 | 3200 | 4800 | 34 | 15,5 | 60 | 710 | 740 | 12 × 7 × 6 | 121,2 |
| MB36 × 54 | 3600 | 5400 | 50 | 14,5 | 97 | 1000 | 167 | 16 × 8 × 6,7 | 155 |
| MB38 × 52 | 3800 | 4200 | 54.1 | 14,2 | 102 | 1120 | 992 | 15 × 8,27 × 6,21 | 175 |
| MB38 × 58 | 3800 | 5800 | 60.3 | 14,2 | 112,2 | 1250 | 167 | 15,6 × 8,27 × 7,21 | 156 |
| MB40 × 60 | 4000 | 6000 | 70 | 14.0 | 130 | 1400 | 200 | 18,2 × 9,00 × 7,5 | 163 |
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
