Bánh răng giun có độ chính xác cao cho mỏ phốt phát bánh răng truyền động

Worm Wheel & Worm Gear Bánh răng giun có độ chính xác cao cho bánh răng truyền động mỏ phốt phát
ZTIC Gear đã đầu tư vào nguồn lực đáng kể và đạt được nhiều đổi mới với bánh răng.Sự kết hợp phù hợp giữa vật liệu, độ cứng và độ hoàn thiện giữa bánh răng và bánh răng là rất quan trọng cho tuổi thọ lâu dài của thiết bị được lắp đặt.Chúng tôi thiết kế và sản xuất bánh răng để phù hợp với mọi nhu cầu của khách hàng, bất kể tình huống có thể độc đáo đến đâu.

Thiết kế thanh răng
chán
rắn trên trục / tích phân
tự căn chỉnh
thúc đẩy, xoắn ốc hoặc xoắn kép
Vật chất hóa
thép hợp kim rèn
thông qua cứng, trường hợp được làm cứng hoặc làm nguội và tôi luyện
Spur, xoắn ốc hoặc xoắn kép
thấm cacbon
hướng dẫn
nitrided
Đặc trưng
cắt bánh răng bằng bếp
chất lượng bánh răng được kiểm tra bởi người kiểm tra hồ sơ
sửa đổi sườn răng
- chỉnh sửa hồ sơ
- hiệu chỉnh chì (thẳng / thùng)
thiết kế / tỷ lệ theo ISO-DIN-AGMA
Phần mềm mô phỏng FEM / FEA
Tiêu chuẩn / Chứng chỉ
UNI EN ISO
AWS
ASTM
GIỐNG TÔI
DIN

Các ứng dụng
Bánh răng của chúng tôi được ứng dụng trong ngành công nghiệp xi măng và khoáng sản:
Ball - nhà máy
ROD - nhà máy
Nghiền bán tự động (SAG)
Lò quay / máy làm mát / máy sấy
Thuận lợi
Một nguồn
Bản vẽ kỹ thuật sản xuất thiết bị gốc (OEM)
Nâng cao chuyên môn kỹ thuật cho các lò nung và nhà máy nghiền
Nhà máy sản xuất hiện đại và chất lượng
Hỗ trợ bán hàng và dịch vụ toàn cầu
Bánh răng trục lò quay
Chúng tôi là nhà cung cấp hàng đầu các Bánh răng Lò nung cho các nhà máy khác nhau như được liệt kê dưới đây.
Cây sắt xốp 50TPD 100TPD 300TPD350TPD, 500TPD, 1000TPD
Nhà máy xi măng theo yêu cầu của khách hàng
Bánh răng cho mỏ phốt phát, nhà máy Alumina, cao lanh-bentonit
Công suất cắt bánh răng:
Đường kính 100mm đến đường kính 16000mm
10Module đến 70Module
Các bánh răng chu vi của Lò nung chủ yếu có sẵn ở dạng hai phần, bốn phần, 8 phần hoặc nhiều phân đoạn tùy theo yêu cầu và sự phù hợp với ứng dụng của bánh răng.

Trong lĩnh vực cung cấp linh kiện máy nghiền, chúng tôi cung cấp đầu nghiền, đầu vào cấp liệu, con lăn nghiền, vòng quay lò xi măng, bánh răng đúc, khối trục. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp vỏ máy nghiền của các kết cấu và chế tạo hàn.

Tài liệu đảm bảo chất lượng
Các báo cáo sau đây sẽ được nộp cho Bộ phận Đảm bảo Chất lượng:
Một.Báo cáo hóa học
NS.Báo cáo vật lý
NS.Tài liệu xử lý nhiệt
CITIC HMC Q / HM 973.2-2007
Đặc điểm kỹ thuật cho các vật đúc thép cho các nhà máy mài
1 5
NS.Báo cáo kiểm tra siêu âm (trước và sau khi sửa chữa)
e.Báo cáo kiểm tra hạt từ tính (trước và sau khi sửa chữa)
NS.Báo cáo thứ nguyên
NS.Bản đồ sửa chữa mối hàn
NS.Quy trình hàn và hồ sơ thẩm định quy trình
tôi.Trình độ thợ hàn
NS.Trình độ chuyên môn của kiểm tra viên kiểm tra không phá hủy

Các yêu cầu kỹ thuật của một vòng bánh răng CITICIC lớn:
1) được xử lý sơ bộ trước khi xử lý làm cứng bề mặt bình thường, độ cứng nên HB210 ~ 250;hiệu suất cơ học là độ bền tối đa Rb 690MPa, ứng suất chảy Rs 490MPa, độ giãn dài D5 11%, giảm diện tích W 25%, độ dai va đập Ak 30J;cảm ứng răng cứng, độ cứng HRC50 ~ 55;độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2) phát hiện khuyết tật siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu GB7233-87 yêu cầu tiêu chuẩn;kiểm tra hạt từ tính răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB / T9444-88.
3) Lưu ý việc đúc không được làm tròn R5 ~ R10.
4) Vát răng ở cả hai đầu và 1 45b.5) bằng hai răng rưỡi chiều rộng răng của mỗi vòng ghép dọc theo cạnh của toàn bộ vòng được chế tạo bằng bu lông cường độ cao, kết hợp với bề mặt răng phải ở tâm đáy .
2 quy trình sản xuất bánh răng vành đai lớn
2.1 thô
Thép trống đúc được cung cấp bởi nhà máy rèn nặng CITIC Heavy Machinery Co., Ltd., chạy theo tiêu chuẩn GB11352-89 quy định các yêu cầu về tạo mẫu theo quy trình đúc, nấu chảy, đúc, đánh hộp, làm sạch, thay băng đúc ;.Trong quá trình kiểm tra và nghiệm thu theo bản vẽ và Yêu cầu kỹ thuật đối với phôi thép
Séc, theo tiêu chuẩn JB / T6402-92 được ban hành sau khi chấp nhận
Thủ tục xuống.
2.2 gia công thô
Được cắt bằng cách vẽ và không cho phép, căn chỉnh, kết nối, xử lý cả bên trong và bên ngoài vòng tròn, kết hợp phay mặt, khoan và các quá trình khác.
2.3 Tổn thương thăm dò
Phát hiện khuyết tật siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu của tiêu chuẩn GB7233-87.
2.4 chuẩn hóa tiền xử lý
Bán vòng kết hợp xử lý thường hóa và ủ, cung cấp một tổ chức tốt cho việc làm cứng bề mặt tiếp theo;Bản vẽ báo chí biến dạng của nửa bánh răng kiểm tra sau khi nhiệt luyện.
2.5 Gia công
Hai vòng rưỡi đầu tiên được làm bằng bu lông cường độ cao kết nối toàn bộ vòng, quy trình tổng thể bằng cách vẽ một vòng tròn Quannei Wai răng và đầu trên và dưới, sau đó vẽ và gia công các yêu cầu của quy trình phay.
2.6 Loại bỏ ứng suất xử lý
Tổng thể vòng được ủ để loại bỏ căng thẳng.
2.7 làm cứng bề mặt vòng tổng thể
NẾU dọc theo cảm ứng bề mặt răng ổ răng, độ cứng HRC50 ~ 55, độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
2.8 Kiểm tra lần cuối
Đầu tiên, tần số phát hiện dập tắt, độ cứng sau khi tôi luyện bánh răng vành khuyên đáp ứng yêu cầu của bản vẽ;thứ hai, để phát hiện xem đường kính ngoài tối đa lớn hơn kích thước D6944 khi biến dạng 3mm, cần hiệu chỉnh cơ học cho đến khi đủ điều kiện;Thứ ba, răng và phi lê từ tính hạt kiểm tra, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu GB / T9444-88 tiêu chuẩn yêu cầu;Cuối cùng, theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật để kiểm tra lần cuối.