Máy nghiền bi 5-500 Tph Máy nghiền bi thạch anh 5 tấn

chúng tagià đi
Máy nghiền bi là thiết bị quan trọng để nghiền vật liệu sau khi nó bị hỏng.
Máy nghiền bi là một trong những loại máy mài có độ mịn cao được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp.
Có nhiều loại, chẳng hạn như máy nghiền bi ngang, máy nghiền bi ống lót, máy nghiền bi tiết kiệm năng lượng, máy nghiền bi kiểu tràn, máy nghiền bi gốm, máy nghiền bi lưới, v.v.
Máy nghiền bi thích hợp để nghiền tất cả các loại quặng và các vật liệu khác, được sử dụng rộng rãi trong chế biến khoáng sản, vật liệu xây dựng và công nghiệp hóa chất, có thể được chia thành phương pháp nghiền khô và ướt. Có thể chia thành hai loại, loại lưới và loại tràn , theo các chế độ xả khác nhau.

loại máy nghiền quặng	nhận xét
máy nghiền bi	cho ăn kích thước nhỏ và đầu ra 200mesh
agmill và sag mill	với tỷ lệ nghiền lớn như máy nghiền hàm

Các máy nghiền lớn nhất của chúng tôi đã được giao cho SINO Site cho đến nay là Máy nghiền không truyền động không hộp số Ø12,2m x 11m 28MW AG và Máy nghiền bi truyền động đôi Ø7,9m x 13,6m 2x8 MW.Các nhà máy này dự kiến ​​khởi động vào năm 2012.
Thị phần của chúng tôi tại Trung Quốc vượt quá 80% với các nhà máy lớn nhất được cung cấp cho đến nay là Máy nghiền bi Ø7,9m x 13,6m 2x8,5MW và Nhà máy SAG Ø11m x 5,4m 2x8,5MW, là nhà máy lớn nhất ở Trung Quốc. doanh nghiệp lớn chủ chốt về thiết kế và sản xuất thiết bị ở Trung Quốc.Việc sản xuất thiết bị mài bắt đầu từ những năm 1960.Từ những năm 1980, công ty chúng tôi đã hợp tác với nhiều nhà sản xuất máy mài nổi tiếng của nước ngoài về giới thiệu công nghệ, hợp tác sản xuất và phát triển.Chúng tôi đặc biệt có kinh nghiệm lâu năm trong việc thử nghiệm nhà máy, nghiên cứu, thiết kế, chế tạo và vận hành tại hiện trường, cũng như tiến bộ và đổi mới công nghệ nước ngoài.Giờ đây, chúng tôi đã thành lập phòng thí nghiệm nghiền của riêng mình, hình thành nhiều loại máy nghiền khác nhau đến hàng loạt, sản xuất toàn bộ hơn 1000 bộ, và xuất khẩu sang Úc, Nga, Pakistan, Zambia, Indonesia, Việt Nam, Canada, v.v. chúng tôi đã sản xuất máy nghiền bi tràn lớn nhất kích thước Φ5,5 × 8,5m, máy nghiền bán tự động Φ8,5 × 4,0m, máy nghiền xi măng ống Φ5 × 15,5m, máy nghiền xi măng thẳng đứng Φ5m, v.v.
Công ty chúng tôi sở hữu nhóm nghiên cứu hạng nhất quốc gia về nhà máy, các biện pháp thử nghiệm và kiểm tra hoàn hảo, thiết bị và công nghệ sản xuất ưu việt trên các nhà máy quy mô lớn, chúng tôi đã hình thành hệ thống cung cấp hoàn chỉnh cho thí nghiệm nhà máy, nghiên cứu thiết kế, chế tạo, thử nghiệm và dịch vụ .

Máy nghiền bi nghiền quặng và các vật liệu khác đến kích thước sản phẩm điển hình là 35 mesh hoặc mịn hơn.

Thức ăn cho máy nghiền bi được chuẩn bị bởi ...
· Nghiền và sàng lọc một hoặc nhiều tầng
· Nghiền, sàng lọc và / hoặc phay que
· Nghiền sơ cấp và nghiền tự nhiên / bán tự nhiên

Máy nghiền bi Kích thước thức ăn bình thường: 
· 80% đi qua 1/4 "(6 mm hoặc mịn hơn) đối với quặng cứng
· 80% đi qua 1 "(25 mm hoặc mịn hơn) cho quặng mềm hơn
(Kích thước thức ăn lớn hơn có thể được chấp nhận tùy thuộc vào
Máy nghiền bi xả hoặc Màng ngăn

Ở đầu xả của máy nghiền này, một ghi có đường kính toàn phần hoặc đường kính cục bộ có rãnh với cụm nâng xả chuyển vật liệu đến lỗ ống xả.Tấm lưới dùng để giữ bóng, đồ ăn mòn và vật liệu thô.Một gradient được tạo ra giữa khe cấp liệu và các khe xả giúp giảm bớt dòng chảy của vật liệu.
Máy nghiền bi xả tràn Trunnion
Máy nghiền tràn trunnion có một đầu xả hở.Vật liệu chảy qua trục bánh răng do độ dốc của bột giấy giữa các lỗ nạp và cửa xả.Một đường xoắn ngược trong ống lót trục xả giữ lại các viên bi trong máy nghiền.
Tính năng ZTIC Ball Mill 
* Máy nghiền hình trụ sử dụng kiểu truyền động dẫn động cạnh, truyền động trung tâm, truyền động cạnh với chia lưới đa điểm, v.v.;được điều khiển bởi động cơ không đồng bộ + bộ giảm tốc + bánh răng và bánh răng cũng như động cơ đồng bộ +

ly hợp khí + bánh răng và bánh răng.
* Thường được hỗ trợ bởi ổ đỡ áp lực tĩnh-động ở cả hai đầu.Ổ trục đá thẩm thấu 120º tự điều chỉnh đóng Fuuly được sử dụng.Cũng có thể sử dụng vòng bi động lực trượt đơn hoặc đôi.Ống lót được làm bằng máy NC.
* Bánh răng hở lớn được thiết kế theo tiêu chuẩn AGMA, Được trang bị vỏ bánh răng kín đáng tin cậy và hệ thống bôi trơn phun tự động bằng mỡ.
Vỏ là bộ phận quan trọng của cối xay.Thực hiện phân tích phần tử hữu hạn trên đó bằng máy tính để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy;
* Vỏ được hàn tự động, kiểm tra bằng siêu âm, được ủ và gia công hoàn toàn bằng máy công cụ đặc biệt lớn trên một mâm cặp;có con dấu đặc biệt trên các bộ phận kết nối tĩnh-động, ch như phễu nạp và xả, ống dẫn, v.v., để ngăn rò rỉ dầu và bùn;
* Lớp lót bằng vật liệu chống mài mòn của công ty chúng tôi, lớp lót này đã được xử lý nhiệt đặc biệt, có độ cứng cao và tuổi thọ lâu dài.Ngoài ra có thể sử dụng vật liệu đúc chịu mài mòn hoặc lớp lót cao su khác;
* Có ổ đĩa tốc độ chậm cho nhà máy vừa và lớn;
* Trạm bôi trơn áp suất cao và thấp được trang bị cho máy nghiền vừa và lớn;
* Hệ thống điều khiển và bảo vệ được điều khiển bằng PLC.

Quy trình bảo dưỡng

(1) Chu kỳ bảo dưỡng:

1. Sau khi sửa chữa trong 1 tháng;

2, sửa chữa nhỏ 1-3 tháng;

3. 12-24 tháng sửa chữa trung bình;

4. Đại tu 60-120 tháng.

(2) Nội dung bảo trì:

1. Sau khi sửa chữa: chủ yếu kiểm tra lượng dầu, điều chỉnh khe hở của từng bộ phận, tăng cường bu lông của từng bộ phận, thay tấm lót riêng lẻ hoặc kiểm tra tình trạng mòn của tấm lót, sửa chữa bộ cấp liệu.

2. Sửa chữa nhỏ: Kiểm tra độ mòn của bề mặt răng làm sạch và đo, kiểm tra độ mòn của tấm lót, nếu cần thì thay thế.

3. Sửa chữa trung gian: thay thế các bộ phận cấp liệu, thay ổ trượt và ổ trục bánh răng truyền động, kiểm tra sự tháo rời của hộp giảm tốc.Bánh răng lớn có thể được điều chỉnh và sử dụng tùy theo tình hình khi nó chạy trong 3-5 năm, và trục rỗng nên được đo khi nó chạy trong 3-5 năm.

4. Đại tu: tháo lắp, kiểm tra, làm sạch, đo lường, sửa chữa hoặc thay thế bánh răng lớn, trục rỗng, ống lót cầu, trục truyền động, bánh răng và xi lanh theo tình trạng hao mòn, sửa chữa và thay thế các bộ phận điện, sau khi thiết bị điện được đại tu, nó phải được kiểm tra để chấp nhận Công việc.

(3) Tiêu chuẩn bảo trì:

1. Bề mặt gia công của hai đế gối nằm trên cùng một mặt phẳng nằm ngang, dung sai giữa các tâm là 1mm, độ lệch không song song của đường tâm dọc là 0,5mm và độ lệch của đường tâm ngang là 0,5mm. Mỗi mét.

2. Góc tiếp xúc của bề mặt tiếp xúc hình cầu của tấm đệm phải đồng đều;không ít hơn 1-2 điểm trên 50Ⅹ50mm2;bề mặt tiếp xúc giữa trục rỗng và tấm đệm không được nhỏ hơn 2 điểm trên inch vuông ở 90 ° -100 °, tạp chí và khe hở trên cả hai mặt của ổ trục là gần như nhau.

3. Bề mặt tiếp xúc của mặt bích xi lanh và nắp phía trước phải đảm bảo tiếp xúc tốt, không được phép có các miếng đệm và dung sai các độ trục khác nhau của hai trục rỗng nhỏ hơn 0,8 mm.Khi bánh răng vòng lớn và nắp cuối xi lanh được kết nối và lắp ráp, lực đẩy phải chắc chắn và phải lắp chốt định vị.Dao động hướng tâm của bánh răng vòng không được vượt quá 0,5mm và dao động dọc trục không được vượt quá 0,84mm.

4. Khi lắp tấm lót, nên lắp tấm phủ cuối trước.Tấm lót của xi lanh phải bắt đầu từ miệng và được thực hiện theo yêu cầu lắp ráp.Các vít phải được vặn chặt đều để tránh rò rỉ nước.Không được có khe hở trên lớp lót cao su và phải bịt các khe hở bằng miếng bọt biển.

5. Đường tâm của bánh răng phải song song với đường tâm của bánh răng lớn, và độ lệch không quá 0,2mm trên mét.Khe hở đỉnh răng là 1/4 môđun, khe hở cạnh răng 1,06 ----- 1,8mm, diện tích tiếp xúc của mặt răng không nhỏ hơn 50% chiều dài răng và 40% chiều cao răng.

6. Các khớp nối truyền động của hộp giảm tốc, động cơ và trục truyền động cần duy trì độ đồng trục cao, độ lệch trục của đường tâm không quá 0,3mm và độ nghiêng của đường tâm nhỏ hơn 1/1000.

triển lãm nhà máy công ty

 

Q: Tại sao chúng tôi tin tưởng vào hợp tác công nghiệp zhongtai luoyang zhongtai:
A: 1. hơn 30 năm kinh nghiệm.
2.Chúng tôi là nhà cung cấp chuyên nghiệp hàng đầu về máy móc khai thác mỏ, máy móc xây dựng, máy đúc và các bộ phận rèn
3. Tất cả các sản phẩm đều đạt chứng chỉ quản lý chất lượng ISO9901: 2000 và các chứng chỉ CE, ROHS.

Q: Thời gian giao hàng
A: thời gian dẫn bộ phận 1-2 tháng, máy móc 2-3 tháng.

Q: Điều khoản thanh toán
A: Chấp nhận loại thanh toán: T / T, L / C, Western union, Tiền mặt.
Đặt cọc 30% khi ký hợp đồng.Thanh toán đầy đủ thanh toán trước khi vận chuyển

Q: chất lượng bảo hành?
A: thời gian bảo hành: một năm đối với máy móc chính.Nếu có gì sai sót, chúng tôi sẽ tư vấn kỹ thuật và tìm giải pháp ngay lập tức.Đối với những bộ phận hao mòn, chúng tôi đảm bảo các bộ phận chất lượng cao để cung cấp lâu dài.

Q: Dịch vụ sau bán hàng?
A: chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn kỹ thuật cho máy chạy thử nghiệm và bảo trì các bộ phận nếu người dùng cuối có nhu cầu.