|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tên sản phẩm: | Bánh Spur | Vật liệu: | Thép |
|---|---|---|---|
| hồ sơ răng: | liên quan | xử lý bề mặt: | yêu cầu của khách hàng |
| Điểm nổi bật: | C45 Steel Involute Spur Gear,Máy khai thác Spur Mill Girth Gear |
||
bánh răng thép đúc lớn bánh răng thúc đẩy bánh răng cho máy khai thác mỏ
Bánh răng trụ được chấp nhận rộng rãi như là loại giải pháp truyền lực hiệu quả nhất, khi cần ứng dụng truyền lực và chuyển động quay đều từ trục song song này sang trục song song khác.Được xác định bởi khoảng cách tâm, các bánh răng thúc đẩy tạo ra một ổ đĩa tốc độ hoạt động ổn định.Tốc độ truyền động này có thể giảm hoặc tăng theo số lượng răng thay đổi tồn tại trong thiết bị truyền động.
Vòng bánh răng bằng thép đúc lớn Vòng Spur Mill Girth Gear cho máy khai thác
Bánh răng Mill
Một số bánh răng thúc đẩy tùy chỉnh của chúng tôi đã được sử dụng trong các ứng dụng truyền động bánh răng - trong đó nhiều bánh răng được yêu cầu phải có cùng góc áp suất và bước đường kính.Chúng có sẵn bằng nhựa, phi kim loại, đồng thau, thép và gang.Ngoài ra, các bộ phận này được sản xuất theo nhiều kiểu dáng: trơn, web, web có lỗ làm sáng và web có nan hoa.Nhiều loại có sẵn có hoặc không có trung tâm.
| Các loại bánh răng |
bánh răng trụ, bánh răng xoắn ốc, bánh răng trụ trong, bánh răng vành khuyên, bánh răng côn thẳng/xoắn ốc, bánh răng hypoid, bánh răng & bánh răng cưa, trục bánh răng, bánh răng sâu & trục sâu, trục spline & ống lót, v.v. |
| Vật liệu bánh răng |
Thép: C45, 40Cr <AISI/SAE 5140>, 42CrMo <AISI 4140/4142>, 20CrMnTi, 20CrNiMo <AISI/SAE 8620>, v.v. Hợp kim nhôm: 2024, 7075, v.v. <chúng tôi khuyên dùng những thứ này thay vì 6061/6063> Đồng thau, đồng, đồng nhôm, v.v. Nhựa POM, MC901 Nilon, v.v. |
| Xử lý |
quay trống răng hobbing, chuốt, mbệnh, schờ đợi, v.v. khoan mài giũa cạo răng, đánh răngmài |
| Xử lý nhiệt |
tôi cảm ứng răng, tôi chân không, vv cho 45-50HRC; thấm cacbon cho 56-62 HRC; thấm nitơ, thấm nitơ cacbon cho các bánh răng có yêu cầu chống mài mòn; |
| Ứng dụng | Ô tô, Nông nghiệp, Điện tử, Công nghiệp, Y tế, Quốc phòng, Đường cao tốc, v.v. |
Vòng bánh răng bằng thép đúc lớn Vòng Spur Mill Girth Gear cho máy khai thác
Bánh răng Mill
phạm vi nhà sản xuất:
1. Máy móc khai thác: máy nghiền, máy nghiền, sàng lọc, máy cấp liệu, máy phân loại, máy tách từ, tời khai thác và các máy chế biến khoáng sản khác.
2. Máy móc xây dựng: lò quay, máy nghiền xi măng, máy nghiền, máy làm khối bê tông, máy trộn bê tông, v.v.
3. Máy luyện kim: máy ép tóc, máy trộn kim loại, máy cán, máy chuyển đổi thép, lò cao, máy sấy, máy làm mát, máy ép bi, v.v.
4. Các bộ phận hao mòn: các bộ phận rèn và đúc cho máy móc khai thác / xây dựng, v.v. sử dụng máy móc hạng nặng
Quy trình sản xuất
| KHÔNG. | quá trình | chương trình của kiểm tra | điều tra thiết bị | ||
|
1 |
|
1. Chất liệu: thép đúc cao cấp 2. Xây dựng quy trình đúc hợp lý và đảm bảo chất lượng đúc bằng phương pháp mô phỏng quá trình hóa rắn trên máy tính 3. Xây dựng quy trình luyện hợp lý đảm bảo thành phần hóa học của vật đúc 4. Xây dựng quy trình xử lý nhiệt hợp lý đảm bảo Kiểm tra tính chất cơ học của vật đúc
|
|||
|
2 |
|
1. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng cát loại (cát), đảm bảo cường độ và kiểm soát nước 2. Đầm cát, đánh bóng bề mặt nghiêng, quét sơn 2 lần 3. Đặt ống rót và bàn ủi lạnh theo yêu cầu của quy trình 4. Làm sạch và nướng theo yêu cầu lỗ
|
|
Kiểm tra chất lượng cát loại (cốt) và cát bề mặt 2. Kiểm tra kích thước khoang Kiểm tra thời gian nướng
|
|
|
3 |
luyện kim đúc |
1. Chọn gang SP thấp, chọn thép phế, phụ liệu và hợp kim của lò nung theo quy trình 2. Theo quy trình luyện kim đặc biệt, luyện thép Yếu tố nguy hiểm SP đáp ứng tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ 3. Thép nóng chảy thành phẩm được xử lý bằng argon thổi trong muôi và khử khí tuần hoàn chân không RH để làm cho thành phần thép nóng chảy đồng nhất, giảm oxy (H, O) có hại, nhiệt độ đồng đều, tăng tính lưu động của thép nóng chảy, để đảm bảo bổ sung chất lỏng tốt cho vật đúc và ngăn vật đúc bị rỗ và các khuyết tật khác Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ đúc và tốc độ đúc theo quy định |
lò 50 t Thiết bị khử khí tuần hoàn chân không Rh cho thiết bị thổi argon muôi
|
1. Vật liệu làm lò phải đáp ứng yêu cầu công nghệ 2. Kiểm soát nhiệt độ cấp liệu, lượng cấp liệu, thời gian sôi nguyên chất, nhiệt độ thép 3. Máy quang phổ đọc trực tiếp được sử dụng để phát hiện nhanh thành phần hóa học trước lò để đảm bảo thiết bị ở trạng thái tốt nhất trong quá trình nấu chảy và thành phần hóa học của thành phẩm đáp ứng yêu cầu trong quá trình rót 4. Kiểm tra các thông số của quá trình thổi argon và xử lý chân không RH 5. Kiểm tra nhiệt độ khởi động và thời gian rót
|
Máy quang phổ đọc trực tiếp Thiết bị vật lý và hóa học
|
|
4 |
Làm sạch và xử lý nhiệt |
1. Thời gian giữ nhiệt bên trong của khuôn đúc không được nhỏ hơn yêu cầu của quy trình 2. Các rãnh rơi cát, phun bi, cắt, rót đáp ứng yêu cầu công nghệ 3. Thực hiện nghiêm ngặt việc xử lý nhiệt trống Để đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ lò và tinh chỉnh cấu trúc đúc ban đầu
|
50t Máy cát rơi trơ và 8,5×12m lò xử lý nhiệt
|
1. Kiểm tra bản ghi nhiệt độ lò 2. Mẫu được xử lý nhiệt với quá trình đúc trong cùng một lò và các tính chất cơ học được gửi đi kiểm tra ngay lập tức 3. Kiểm tra chất lượng bề mặt của phôi Số lượng, kích thước hình học và phụ cấp gia công
|
Thiết bị vật lý và hóa học |
|
5 |
thô gia công |
1. Dự phòng gia công thô theo quy định công nghệ Điều trị lão hóa nhân tạo
|
máy tiện đứng 8,5×12m lò xử lý nhiệt
|
kiểm tra kích thước Kiểm tra trực quan để kiểm tra siêu âm khuyết tật
|
|
Vòng bánh răng bằng thép đúc lớn Vòng Spur Mill Girth Gear cho máy khai thác
Bánh răng Mill
GB,Chứng nhận ISO:
Vòng bánh răng bằng thép đúc lớn Vòng Spur Mill Girth Gear cho máy khai thác
Danh sách thiết bị sản xuất chính
| KHÔNG. | Danh sách thiết bị | Thông số kỹ thuật | Đơn vị | Số lượng (bộ) | |||
| Tổng cộng | Sở hữu | Cho thuê | Mua mới | ||||
| 1 | máy tiện đứng CNC | Φ8000mm | Bộ | 1 | 1 | ||
| 2 | máy tiện đứng CNC | Φ5000mm | Bộ | 1 | 1 | ||
| 3 | máy tiện đứng CNC | Φ2500mm | Bộ | 3 | 1 | 2 | |
| 4 | nhà máy tạo hình CNC | YK73125 | Bộ | 1 | 1 | ||
| 5 | Máy mài bánh răng | 3,2m | Bộ | 2 | 2 | ||
| 6 | Máy mài bánh răng | 8m | Bộ | 1 | 1 | ||
| 7 | Máy mài bánh răng | 14m | Bộ | 1 | 1 | ||
| số 8 | máy tiện C650 | CW6160B | Bộ | 3 | 3 | ||
| 9 | máy tiện C630 | C630 | Bộ | 4 | 4 | ||
| 10 | người ngủ nặng | Φ6*20m | Bộ | 2 | 2 | ||
| 11 | người ngủ nặng | Φ2*100m | Bộ | 3 | 2 | 1 | |
| 12 | Máy doa và phay hiển thị kỹ thuật số | TX611/4 | Bộ | 2 | 2 | ||
| 13 | 220Máy khoan và phay | B665 | Bộ | 1 | 1 | ||
| 14 | máy phay vạn năng | X63W | Bộ | 1 | 1 | ||
| 15 | 80Máy khoan xuyên tâm | Z3080X26 | Bộ | 6 | 3 | 3 | |
| 16 | Máy cân bằng ổ cứng | YYW-3000S | Bộ | 1 | |||
| 17 | Máy hàn điện xoay chiều | B×3-630-2 | Bộ | 9 | 5 | 4 | |
| 18 | Máy hàn điện DC | SS400 | Bộ | số 8 | 3 | 5 | |
| 19 | cẩu giàn 100 tấn | MG100/10 | Bộ | 1 | 1 | ||
| 20 | cầu trục dầm đôi | QĐA5.32/5 | Bộ | 3 | 2 | 1 | |
| 21 | cầu trục dầm đôi | QĐA5.150/10 | Bộ | 1 | 1 | ||
| 22 | CNC trống | Bộ | 1 | 1 | |||
| 23 | Máy cán | δ=100 | Bộ | 1 | 1 |
Bánh răng Mill
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
