Dây chuyền sản xuất cát Ceramite và thiết bị khai thác mỏ nghiền quặng

Thiết bị khai thác của dây chuyền sản xuất cát Ceramite và nhà máy nghiền quặng

1. Các lĩnh vực ứng dụng của cát ceramite:

Cát Ceramite là một chất thay thế cho cát thạch anh tự nhiên, bóng thủy tinh, bóng kim loại và các chất có cường độ trung bình và thấp khác, chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ hố ga trong các mỏ dầu nhằm tăng sản lượng dầu và khí đốt.Cũng có thể được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, làm vườn, thực phẩm và đồ uống, vật liệu cách nhiệt, hóa chất, dầu khí và các lĩnh vực khác, một loạt các ứng dụng.

2. Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất cát ceramite:

Các thiết bị chính để sản xuất gốm sứ chủ yếu bao gồm: thùng chứa nguyên liệu, phòng khử bụi, các thiết bị phụ trợ cho sản xuất gốm đá phiến: máy nghiền, máy sàng lọc, băng tải, máy cấp liệu, vận thăng, máy xả, v.v.

Các thiết bị phụ trợ để sản xuất tro bay và gốm đất sét là: máy nghiền bánh xe, máy trộn hai trục, máy ép viên, máy sàng lọc, máy băng tải, v.v.

Thiết bị khai thác của dây chuyền sản xuất cát Ceramite và nhà máy nghiền quặng

3. Quy trình dây chuyền sản xuất cát gốm:

Nguyên liệu (phụ gia định lượng tro bay) hỗn hợp nghiền - tạo hạt - nung - xếp - vận chuyển (đóng bao).Tôin để kiểm soát thời gian gia nhiệt sơ bộ theo điều kiện của nguyên liệu, nó phù hợp để sử dụng ống hình trụ đôi lò quay trong sản xuất than nghiềntro gốm, tức là, tốc độ quay củaphần gia nhiệt trước và phần làm khô củalò nung có thể được điều khiển riêng biệt.Quy trình công nghệ là: khuấy trộn nguyên liệu - tạo hạt - sàng lọc - thiêu kết - xếp chồng - vận chuyển (đóng bao).Trong quá trình vận hành cần chú ý tránh để nguyên liệu vón cục trong lò làm ảnh hưởng đến chất lượng.

4. Ưu điểm của dây chuyền sản xuất cát Ceramite:

(1) Thiết kế quy trình của toàn bộ dây chuyền sản xuất cát gốm hợp lý hơn, quá trình vận hành trơn tru, thiết bị có mức độ tự động hóa cao;

(2) Toàn bộ dây chuyền sản xuất cát gốm được cơ giới hóa hoạt động điều khiển chung, tiết kiệm lao động, và cường độ lao động thấp, có thể tiết kiệm nhiều chi phí lao động cho người sử dụng;

(3) Theo dõi thời gian thực các thông số rèn và nung của thiết bị lõi hoàn toàn có thể đảm bảo chất lượng nung của sản phẩm cuối cùng và năng suất cao hơn;

(4) Toàn bộ dây chuyền sản xuất cát gốm có hiệu suất sử dụng nhiệt năng cao, giảm tiêu thụ năng lượng đáng kể, chi phí vận hành thấp và giảm chi phí sản xuất.

Thiết bị khai thác của dây chuyền sản xuất cát Ceramite và nhà máy nghiền quặng

5. Các thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất cát ceramite:

Thiết bị khai thác của dây chuyền sản xuất cát Ceramite và nhà máy nghiền quặng

Thiết bị chính theo công nghệ gốm sứ khác nhau, thiết bị chính yêu cầu được thể hiện trong Bảng