Nhà máy xi măng Lò quay vôi Cấu trúc tiên tiến PT Giảm tổn thất nhiệt bức xạ

Lò quay vôi Lò quay xi măng Cấu trúc tiên tiến PT Giảm tổn thất nhiệt bức xạ

Lò quay xi măng Lò quay vôi

Ⅰ.Giới thiệu cơ bản về lò quay sản xuất vôi hoạt tính(Lò quay xi măng)

Lò quay vôi, còn được gọi là lò quay trống, có cấu trúc tiên tiến và vòng đệm đáng tin cậy ở cả hai đầu của lò quay.Làm cho hệ số rò rỉ không khí nhỏ hơn 10% và sử dụng vật liệu chịu lửa tổng hợp để giảm tổn thất nhiệt bức xạ.

Lấy một dây chuyền sản xuất 750T/D làm ví dụ, nó có thể tiết kiệm 5.198 tấn than tiêu chuẩn mỗi năm, 1,24 triệu kWh điện mỗi năm và 150.000 tấn chất thải mỗi năm.Đồng thời, việc sử dụng vôi hoạt tính trong sản xuất thép có thể làm giảm các mức tiêu thụ khác nhau và rút ngắn thời gian nấu chảy.

Một dây chuyền sản xuất đơn lẻ với công suất 750 tấn/ngày có thể tiết kiệm 5.198 tấn than tiêu chuẩn và 1,24 triệu kWh điện mỗi năm.Công nghệ vôi hoạt tính 1.000 tấn mỗi ngày có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng chung của hệ thống từ 12-15%.Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong thép, kim loại magiê, cacbua canxi, nhôm, giấy và các ngành công nghiệp khác.

Ⅱ.Công nghệ lò quay sản xuất vôi hoạt tính(Lò quay xi măng)

Dây chuyền sản xuất vôi hoạt động chủ yếu bao gồm bộ sấy sơ bộ thẳng đứng, lò quay và bộ làm mát thẳng đứng, ba máy chủ chính, hệ thống xử lý khí thải và hệ thống chuẩn bị than nghiền thành bột.

Đá vôi nghiền và đủ tiêu chuẩn được lưu trữ trong silo, và vật liệu được vận chuyển vào silo ở đầu bộ sấy sơ bộ thông qua hệ thống vận chuyển.Trong silo trên cùng của bộ sấy sơ bộ, lượng cấp liệu được kiểm soát bởi các đồng hồ đo mức trên và dưới, sau đó đá vôi được phân bổ đều vào từng phòng của bộ sấy sơ bộ thông qua đường ống cấp liệu.

Sau khi đá vôi được nung nóng bằng khí thải ở nhiệt độ cao ở đuôi lò trong bộ sấy sơ bộ, nó được đẩy vào lò quay bằng thanh đẩy thủy lực.Không khí lạnh đến được làm mát và thải ra ngoài.Không khí thứ cấp được làm nóng trước đi vào lò nung và khí thải ở đuôi lò được thải ra ngoài qua xử lý khí thải.

Ⅲ.Đặc tính kỹ thuật lò quay sản xuất vôi hoạt tính(Lò quay xi măng)

(1) Bộ sấy sơ bộ thẳng đứng với cấu trúc tiên tiến và tổn thất áp suất thấp có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả sấy sơ bộ.Tốc độ phân hủy của đá vôi nung nóng trước vào lò có thể đạt 20-25%, có thể sử dụng đá vôi hạt mịn 10-50mm;

(2) Vòng đệm quy mô kết hợp đáng tin cậy ở cả hai đầu của lò quay, do đó hệ số rò rỉ không khí nhỏ hơn 10% và lớp lót chịu lửa composite được sử dụng để giảm tổn thất nhiệt bức xạ;

(3) Máy làm mát hình tròn hoặc hình vuông thẳng đứng với kiểu làm đầy và thông gió theo khu vực, sao cho nhiệt độ của đá vôi ra khỏi máy làm mát là 80°C + nhiệt độ môi trường, thuận tiện cho việc vận chuyển và bảo quản, đồng thời có thể làm nóng sơ bộ không khí thứ cấp đi vào lò nung Trên 700°C, các bộ phận chuyển động và vật liệu đặc biệt bị giảm.

Lò quay xi măngthông số sản phẩm

Lò quay xi măngảnh giải thích