Vôi Lò quay xi măng Lò quay PT ZSY Lò quay trống giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể

Lò quay xi măng Lò quay vôi

1. Giới thiệu cơ bản về lò quay để sản xuất vôi chủ động
Lò quay vôi bí danh lò quay trống, cấu trúc tiên tiến, lò quay vôi Lò quay đáng tin cậy với con dấu cân kết hợp ở cả hai đầu.Làm cho hệ số rò rỉ không khí nhỏ hơn 10% bằng cách sử dụng vật liệu chịu lửa composite để giảm thất thoát nhiệt bức xạ.
Lấy một dây chuyền sản xuất 750T / D làm ví dụ, nó có thể tiết kiệm 5198 tấn than tiêu chuẩn / năm, 1,24 triệu kWh / năm năng lượng điện và 150.000 tấn / năm phế liệu.Đồng thời, vôi hoạt tính có thể được sử dụng trong luyện thép để giảm tiêu thụ và rút ngắn thời gian luyện, tiết kiệm 41 triệu kWh mỗi năm cho luyện thép và 25 triệu kWh mỗi năm cho alumin và các ngành công nghiệp khác.
Một dây chuyền sản xuất duy nhất với công suất 750 tấn / ngày tiết kiệm được 5.198 tấn than tiêu chuẩn và 1,24 triệu kWh điện mỗi năm.Công nghệ vôi hoạt tính 1.000 tấn mỗi ngày có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của hệ thống xuống 12-15%.Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thép, kim loại magiê, cacbua canxi, alumin và giấy.

2. Công nghệ lò quay để sản xuất vôi tích cực
Dây chuyền sản xuất vôi đang hoạt động có cấu tạo chủ yếu gồm 3 động cơ chính: máy gia nhiệt đứng, lò quay, giàn lạnh đứng và hệ thống xử lý khí thải, hệ thống điều chế bột than.
Đá vôi nghiền được lưu trữ trong silo và được vận chuyển đến thùng trên cùng của thiết bị gia nhiệt sơ bộ bằng hệ thống vận chuyển.Thùng trên của bộ gia nhiệt sơ bộ, bằng 2 đồng hồ đo mức nguyên liệu trên và dưới để kiểm soát lượng nguyên liệu, sau đó qua ống nguyên liệu bên dưới sẽ được đá vôi phân bố đồng đều vào buồng gia nhiệt sơ bộ.
Đá vôi được đốt nóng trong lò nung sơ bộ bằng khí thải nhiệt độ cao ở cuối lò và sau đó được đẩy vào lò quay bằng máy đẩy thủy lực.Đá vôi được nung ở nhiệt độ cao trong lò quay và đá vôi hoạt động cháy đi vào bộ làm mát thẳng đứng, nơi nó được làm mát bằng không khí lạnh thổi vào bộ làm mát và thải ra ngoài.Không khí thứ cấp được gia nhiệt sơ bộ đi vào lò nung và khí thải được thải ra ngoài qua xử lý khí thải cuối lò.

3. Đặc tính kỹ thuật của lò quay để sản xuất vôi chủ động
(1) Cấu trúc tiên tiến, bộ gia nhiệt sơ bộ thẳng đứng tổn thất áp suất thấp có thể cải thiện hiệu quả quá trình gia nhiệt sơ bộ một cách hiệu quả, tỷ lệ phân hủy đá vôi được nung nóng sơ bộ vào lò lên đến 20 ~ 25% và có thể sử dụng 10 ~ 50mm đá vôi hạt mịn.
(2) Các con dấu kết hợp đáng tin cậy ở cả hai đầu của lò quay để hệ số rò rỉ không khí nhỏ hơn 10% và sử dụng lớp lót chịu lửa composite để giảm thất thoát nhiệt bức xạ.
(3) Bộ làm mát thẳng đứng tròn hoặc vuông được làm đầy, thông gió theo vùng, sao cho nhiệt độ đá vôi ra khỏi bộ làm mát là: 80 ° C + nhiệt độ môi trường để dễ dàng truyền tải và lưu trữ, đồng thời làm nóng sơ bộ không khí thứ cấp vào lò lên hơn 700 ° C, giảm các bộ phận chuyển động và vật liệu đặc biệt.

Được dịch với www.DeepL.com/Translator (phiên bản miễn phí)

Thông số sản phẩm lò quay xi măng

Lò quay xi mănggiải thích ảnh