Máy nghiền con lăn áp suất cao của mỏ Tỷ lệ thu hồi cao

Nhà máy nghiền quặng Mỏ lăn áp suất cao

Ⅰ.Giới thiệu cơ bản về máy nghiền con lăn áp suất cao (máy nghiền quặng)

Máy nghiền con lăn áp suất cao được phát triển bằng cách áp dụng cơ chế nghiền thành bột là một thiết bị điển hình được sử dụng trên thế giới để nghiền và nghiền các mỏ kim loại màu và viên bị ôxy hóa.Bởi vì nó có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm năng lượng đáng kể, đầu tư thấp, bảo trì thuận tiện và môi trường làm việc tốt.

Ⅱ.Các thành phần của máy nghiền con lăn áp suất cao (máy nghiền quặng)

Hai thiết bị con lăn vắt được bố trí theo phương ngang và quay đồng bộ 4 tạo thành một cặp ép, một trong số đó là con lăn cố định và thiết bị kia được dẫn động bởi áp suất do hệ thống thủy lực 6 cung cấp cho xi lanh thủy lực để đẩy con lăn chuyển động quay trở lại và ra với một số lượng nhỏ.Hệ thống con lăn và ổ trục được cấu tạo bởi Hai bộ thiết bị con lăn ép được lắp đặt tương ứng trên khung 3 được cấu tạo bởi kết cấu khung thông qua thiết bị dẫn hướng.Mỗi con lăn ép có thiết bị truyền động độc lập riêng với cấu trúc giống nhau và được kết nối với nhau Hệ thống truyền động 1 bao gồm khớp nối hoặc ly hợp an toàn và hộp giảm tốc bánh răng hành tinh truyền năng lượng cho các con lăn và vật liệu đi vào khoang chứa vật liệu giữa hai con lăn thông qua thiết bị cấp liệu có thể điều chỉnh 2.Hệ thống bôi trơn tự động trung tâm cung cấp dầu mỡ cho từng hệ thống ổ trục trong thiết bị.Phần điều khiển của máy nghiền con lăn áp suất cao chủ yếu dựa trên các tín hiệu được cung cấp bởi hệ thống phát hiện, và thiết bị được giám sát bởi hệ thống điều khiển tự động.Điều khiển có thể được chia thành ba chế độ điều khiển: bên cạnh máy, tại chỗ và điều khiển trung tâm.

Ⅲ.Tính năng của máy nghiền con lăn áp suất cao (máy nghiền quặng)

(1) Tiêu thụ năng lượng thấp trên một đơn vị nghiền và hiệu quả sản xuất cao Vì máy nghiền con lăn áp suất cao sử dụng đầy đủ cơ chế làm việc của cán và nghiền nên tỷ lệ sử dụng năng lượng của nó rất cao.Xác suất và đặc tính mài được cải thiện đáng kể, chủ yếu là do số lượng lớn các tiếp xúc giữa các hạt và lực mạnh.

(2) Nó có thể xử lý các vật liệu có độ ẩm cao.Quá trình nghiền hoặc nghiền mịn thông thường để nghiền vật liệu ướt trước tiên phải làm khô vật liệu, hoặc sử dụng phương pháp nghiền ướt.Sấy khô là một quá trình tiêu tốn nhiều năng lượng, trong khi các sản phẩm được xay ướt đòi hỏi quá trình lắng và lọc.Nhưng đối với máy nghiền con lăn áp suất cao, tốt hơn là nên chứa một lượng ẩm nhất định (dưới 10%) trong vật liệu được cán, điều này không chỉ có thể tạo thành tấm lót vải con lăn tự tạo tốt hơn mà còn cải thiện tuổi thọ làm việc của con lăn ép.Bề mặt cuộn đinh tán cacbua xi măng được sử dụng hiện nay không chỉ bị mài mòn rất ít, mà còn có tuổi thọ bề mặt cuộn là 7 000 ~ 30 000h.

(3) Cải thiện chất lượng sản phẩm và tỷ lệ thu hồi của các hoạt động tiếp theo

Dưới tác dụng của áp suất cao, các áp suất cục bộ có giá trị khác nhau được tạo ra bên trong các hạt vật chất trong nhóm hạt và giữa mặt phân cách của khoáng và đá thải xung quanh.Khả năng của từng thành phần trong hạt để chịu các ứng suất này quyết định việc nó bị nghiền nát hay chỉ xảy ra.bị biến dạng.Khi xử lý kim cương, các khoáng chất cứng của kim cương phải chịu những áp lực này và đá xung quanh bị vỡ vụn.Trong quá trình chế biến quặng vàng, đá xung quanh bị nghiền nát, trong khi vàng sa khoáng về cơ bản là nguyên vẹn hoặc biến dạng nhẹ.Đối với quặng sunfua hoặc quặng kim loại, do sự khác biệt về tính chất của từng thành phần khoáng chất, quá trình nghiền thành bột xảy ra dọc theo bề mặt phân cách, làm tăng mức độ phân ly của các khoáng vật.Trong quá trình vận hành tiết dịch, các vết nứt và khe nứt trên và trong hạt cho phép dịch tiết thấm vào, do đó cải thiện chất lượng sản phẩm và thu hồi các khoáng chất hữu ích.

(4) Ít diện tích sàn và ít đầu tư vào xây dựng dân dụng

Do cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và kích thước nhỏ của máy nghiền con lăn áp suất cao, vị trí lắp đặt của nó chiếm ít không gian hơn.Bởi vì hoạt động nghiền chủ yếu xảy ra dưới sự đùn lẫn nhau giữa hai con lăn, lực đùn tạo ra chủ yếu do khung chịu và tải trọng trên nền nhỏ, vì vậy so với máy nghiền và các thiết bị khác, đầu tư cơ bản có thể được lưu .

(5) Môi trường sản xuất tốt

Có thể thấy từ nguyên lý làm việc của máy nghiền con lăn áp suất cao là do sử dụng cơ cấu nghiền cán, vật liệu được bao bọc trong không gian kín giữa con lăn và thiết bị cấp liệu, và được nghiền bằng áp suất tĩnh, nói chung sẽ Không bị va đập và vật liệu bắn tung tóe, do đó độ rung và tiếng ồn của thiết bị thấp hơn, cải thiện môi trường làm việc cho người lao động.

Ⅳ.Ứng dụng của máy nghiền con lăn áp suất cao (máy nghiền quặng)

Đầu những năm 1990, các nước phát triển trên thế giới như Đức, Hoa Kỳ, Braxin, Nga và các nước khác đã sử dụng thành công máy nghiền con lăn áp suất cao để phân ly kim cương, tuyển quặng kim loại quý, tuyển quặng kim loại cơ bản và điều chế thức ăn viên và các dự án khác đã đạt được hiệu quả kinh tế và xã hội đáng kể.

Máy nghiền con lăn áp suất cao được sử dụng trong hệ thống quy trình sản xuất nghiền thức ăn viên của sắt cô đặc.Xét về hiệu quả sản xuất, chất lượng sản xuất, lợi ích kinh tế, xã hội hơn hẳn so với việc sử dụng máy nghiền bôi trơn.Do đó, trong ngành chế biến khoáng sản trong tương lai, xu hướng chung là các nhà máy con lăn áp suất cao sẽ thay thế các nhà máy bôi trơn.

 
Nhà máy nghiền quặng Các thông số kỹ thuật

 

Nhà máy nghiền quặnggiải thích ảnh