HRC50 ～ 55 Bánh răng nghiền bi Đường kính tối thiểu từ 100 mm đến 15000 mm

HRC50 ～ 55 Mill Đường kính tối thiểu 100 mm đến 15000 mm

1. Các yêu cầu kỹ thuật của một vòng bánh răng CITICIC lớn
(1) được xử lý sơ bộ trước khi xử lý làm cứng bề mặt bình thường, độ cứng nên HB210 ~ 250;hiệu suất cơ học là độ bền cuối cùng Rb 690MPa, ứng suất chảy Rs 490MPa, độ giãn dài D5 11%, giảm diện tích W 25%, độ dai va đập Ak 30J;cảm ứng răng cứng, độ cứng HRC50 ~ 55;độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
(2) phát hiện khuyết tật siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu GB7233-87 yêu cầu tiêu chuẩn;kiểm tra hạt từ tính răng và phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu tiêu chuẩn GB / T9444-88.
(3) Lưu ý việc đúc không được làm tròn R5 ~ R10.
(4) Vát răng ở cả hai đầu và 1 45b.5) bằng hai răng rưỡi chiều rộng răng của mỗi vòng ghép dọc theo cạnh của toàn bộ vòng được chế tạo bằng bu lông cường độ cao, kết hợp với bề mặt răng phải ở phía dưới trung tâm.

2.Mill Girth GearCác thông số kỹ thuật

3. quy trình sản xuất bánh răng lớn

(1) thô
Thép trống đúc được cung cấp bởi nhà máy rèn nặng CITIC Heavy Machinery Co., Ltd., chạy theo tiêu chuẩn GB11352-89 quy định các yêu cầu về tạo mẫu theo quy trình đúc, nấu chảy, đúc, đánh hộp, làm sạch, thay băng đúc ;.Trong quá trình kiểm tra và nghiệm thu theo bản vẽ và Yêu cầu kỹ thuật đối với phôi thép
Séc, theo tiêu chuẩn JB / T6402-92 được ban hành sau khi chấp nhận
Thủ tục xuống.
(2) gia công thô
Được cắt bằng cách vẽ và không cho phép, căn chỉnh, kết nối, xử lý cả bên trong và bên ngoài vòng tròn, kết hợp phay mặt, khoan và các quy trình khác.
(3) Tổn thương thăm dò
Phát hiện khuyết tật siêu âm tổng thể, chất lượng bên trong phải đáp ứng hai yêu cầu của tiêu chuẩn GB7233-87.
(4) bình thường hóa tiền xử lý
Bán vòng kết hợp xử lý thường hóa và ủ, cung cấp một tổ chức tốt cho việc làm cứng bề mặt tiếp theo;Bản vẽ báo chí biến dạng của nửa bánh răng kiểm tra sau khi nhiệt luyện.
(5) Gia công
Hai vòng rưỡi đầu tiên được làm bằng bu lông cường độ cao kết nối toàn bộ vòng, quy trình tổng thể bằng cách vẽ một vòng tròn Quannei Wai răng và đầu trên và dưới, sau đó vẽ và gia công các yêu cầu của quy trình phay.
(6) Loại bỏ ứng suất xử lý
Tổng thể vòng được ủ để loại bỏ căng thẳng.
(7) làm cứng bề mặt vòng tổng thể
NẾU dọc theo cảm ứng bề mặt răng ổ răng, độ cứng HRC50 ~ 55, độ sâu lớp cứng hiệu quả 3 ~ 5mm.
(8) Kiểm tra lần cuối
Đầu tiên, tần số phát hiện dập tắt, độ cứng sau khi tôi luyện bánh răng vành khuyên đáp ứng yêu cầu của bản vẽ;thứ hai, để phát hiện xem đường kính ngoài lớn nhất có kích thước lớn hơn D6944 khi biến dạng 3mm hay không, cần hiệu chỉnh cơ học cho đến khi đủ điều kiện;Thứ ba, kiểm tra răng và hạt từ phi lê, chất lượng phải đáp ứng hai yêu cầu GB / T9444-88 tiêu chuẩn yêu cầu;Cuối cùng, theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật để kiểm tra lần cuối.

4.Mill Girth Geargiải thích ảnh