|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Item: | Plate Rolling Machine | Upper roll diameter: | 273 mm |
|---|---|---|---|
| Maximum roll plate thickness: | 10 mm | Port: | Qingdao,Shanghai |
| Name: | Hydraulic Plate Rolling Machine | Warranty: | 12 months |
| Color: | customization | Classification: | Metallurgy Machine |
| Điểm nổi bật: | Tùy chỉnh máy cán tấm kim loại Màu sắc,máy cán tấm thủy lực,Máy cán tấm 5.5kw |
||
Máy luyện kim Máy cán kim loại tấm thủy lực nhỏ
Ⅰ.Thông số kỹ thuật củaMáy cán tấm đối xứng ba trục thủy lực của máy luyện kim
| Mẫu số | W11-10*2500 |
| Độ dày tấm cuộn tối đa (mm) | 10 |
| Chiều rộng bảng cuộn tối đa (mm) | 3300 |
| Đường kính cuộn trên (mm) | 273 |
| Đường kính cuộn dưới (mm) | 245 |
| Động cơ thủy lực (Kw) | 5,5 |
| Công suất động cơ phụ (Kw) | - |
| Giới hạn năng suất tấm (MPa) | 245 |
| Công suất động cơ truyền động chính (Kw) | 15 |
| Tốc độ cuộn (m/phút) | 5,5 |
| Bộ giảm tốc chính | JZQ400 |
Ⅱ.Quy chế hoạt động củaMáy cán tấm đối xứng ba trục thủy lực của máy luyện kim
Nhân viên vận hành và sử dụng máy quấn cần hiểu rõ cấu tạo của máy, có hiểu biết chung về điện, bật nguồn điện chính (cần có cầu dao chống rò rỉ) vận hành không tải (động cơ bơm dầu mùa đông chạy không tải 10-20 phút trước làm việc bình thường).Và kiểm tra xem các linh kiện trên thiết bị có hoạt động bình thường hay không.Kiểm tra xem bu lông neo có chắc chắn không, kiểm tra xem bu lông vít có bị lỏng hay không, nếu tấm cán là vật liệu cắt khí, trước tiên nên loại bỏ xỉ kim loại cắt khí, mối hàn và phụ kiện để đảm bảo tuổi thọ bình thường của cuộn.
(1) Kiểm tra trước khi vận hành
1. Kiểm tra từng giao diện điểm bôi trơn.
2. Khởi động động cơ thủy lực, kiểm tra xem áp suất có bình thường không, chú ý xem hướng quay của động cơ có đúng không, điện áp có bình thường hay không, vận hành tay cầm van thủ công, nâng cuộn trên (chú ý đến vị trí phía trên của điểm tựa vít me), làm cho cuộn trên và cuộn dưới song song, sai số không lớn hơn 0,3-2mm..
(2) Quy trình vận hành
1. Đưa tấm vào giữa con lăn trên và con lăn dưới.
2. Điều chỉnh tấm sao cho cạnh của tấm song song với con lăn phía dưới.Theo yêu cầu về độ chính xác, sai số không được vượt quá 1-2mm.
3. Cuộn mẫu, vận hành tay cầm van thủ công, ấn xuống bằng cuộn trên và quan sát áp suất trong quá trình lăn.
4. Khởi động động cơ chính, khởi động cuộn dây, không được có ai làm việc ở cả hai phía của máy cuộn dây, để ngăn cuộn dây phôi không bị tai nạn, để động cơ quay, sau vài lần áp lực vẫn quay, hoàn thành việc cuộn dây.
5. Loại bỏ vật liệu: tắt động cơ chính, khởi động mạch thủy lực, đưa cuộn trên lên vị trí tháo, nhấn tay cầm van thủ công, kéo giá đỡ trực tiếp xuống, tinh chỉnh thanh ép xuống, lấy phôi cuộn dây ra , sau đó khôi phục lại vị trí ban đầu.
Ⅲ..Lỗi và giải phápcủaMáy cán tấm đối xứng ba trục thủy lực của máy luyện kim
| KHÔNG. | Triệu chứng lỗi | Nguyên nhân có thể
| Giải pháp
|
| 1 | Tắt động cơ | Quá tải | Giảm áp lực xuống cuộn trên |
| 2 | Phôi không đi | Động cơ không chạy | Kiểm tra đường dây, động cơ |
| 3 | Gãy quá nhiều tạp chí con lăn trên | Quá tải, áp lực quá mức | Chú ý đến mức độ áp lực |
| 4 | Xi lanh không hoạt động | Mô tơ thủy lực không quay (hoặc sai chiều) dầu thủy lực quá ít | Kiểm tra hệ thống dây điện hoặc lái động cơ |
| 5 | Hai đầu phôi quấn có radian khác nhau | Chiều cao con lăn phía trên không giống nhau | Vận hành van điện từ riêng biệt |
| 6 | Không thể lấy thanh trượt ra | Nó không ở đúng vị trí | Điều chỉnh |
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
