Sản xuất xi măng thép chất lượng cao

lò xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xo xolò luyện kim và lò hóa học và lò vôi theo các phương pháp xử lý vật liệu khác nhau. lò xăm được áp dụng cho clinker xi măng carline, có hai loại, lò sản xuất xi măng loại khô và lò sản xuất xi măng loại ẩm.Kim loại và lò hóa học chủ yếu được sử dụng để nam châm quất quặng sắt nạcNó cũng được sử dụng để rang chamotte bauxite trong nhà máy tái chế và chamotte, hydroxit nhôm trong nhà máy nhôm,quặng crome trong nhà máy hóa học. lò sủi được sử dụng để rang sủi hoạt động và dolomite cháy mềm trong nhà máy thép và nhà máy hợp kim sắt. lò xi măng đốt hỗn hợp thô để sản xuất nhựa, sau đó được nghiền để làm xi măng.

Cửa thép xi măng là trung tâm của quá trình sản xuất xi măng: điều này gần như là một câu chuyện thường gặp ngày nay, nhưng không phải lúc nào cũng đúng.lò nung là phần đắt tiền nhất và phức tạp về mặt kỹ thuật của nhà máy, và bởi vì nó phải chạy mọi lúc (không giống như các phần khác của nhà máy) nó xác định hiệu quả công suất sản xuất của nhà máy.,giai đoạn "phép chế" của sản xuất xi măng là hoàn toàn độc đáo cho ngành công nghiệp, và đã dành cho nó một công nghệ đa ngành phức tạp và chuyên biệt.

Vì lý do này, lò xi măng hầu như không cần phải được xem xét trong danh mục chung của ′′ kilns ′′.Nó cũng nổi bật trong số các thiết bị chế biến đốt cháy là đáng kể nhất về mặt kinh tế trên toàn thế giới. lò sưởi cao để sản xuất sắt sản xuất ít hơn một nửa khối lượng sản xuất bởi lò xi măng, mặc dù nó đi trước về sử dụng nhiên liệu.Các lò xăm Portland khi sử dụng đá vôi làm nguyên liệu thô là nguồn sản xuất công nghiệp lớn nhấtViệc thuần hóa các khí thải này có thể làm tăng thêm sự tinh vi của thiết kế lò.

2.Các đặc điểm kỹ thuật của lò quay xi măng:

• Cơ thể lò được làm bằng chất lượng cao bao gồm thép cacbon hoặc tấm thép hợp kim và hàn tự động;
• Lốp, Vòng lăn hỗ trợ, Vòng mở sử dụng thép đúc hợp kim;
• Lối xả trượt với khoảng trống lớn không gãi lợp;
• Thiết bị truyền tải sử dụng máy giảm bề mặt răng cứng, nối phân vùng linh hoạt, động cơ dc;
• Sử dụng bánh răng thủy lực;
• Đường cân trước đã được sử dụng để kiểm tra đầu lò, và áp suất xi lanh kín chặt chẽ;
• Một thiết bị lái chậm.

• Ngành công nghiệp ứng dụng
  Nhà máy xi măng, nhà máy thép, nhà máy hóa chất và lò đốt
• Sản lượng
  180 ~ 10000 t/ngày                                                   

Trong một công trình hiện đại, nguyên liệu hỗn hợp đi vào lò thông qua tháp sưởi ấm trước đây, khí nóng từ lò, và có thể là clinker làm mát ở cuối lò,được sử dụng để sưởi ấm bột sốngKết quả là, các bữa ăn sống đã nóng trước khi nó đi vào lò.

Quá trình khô hiệu quả nhiệt hơn nhiều so với quá trình ướt.

Thứ nhất, và rõ ràng nhất, điều này là bởi vì bữa ăn là bột khô và có rất ít hoặc không có nước phải bay hơi.

Thứ hai, và ít rõ ràng hơn, quá trình chuyển nhiệt hiệu quả hơn nhiều trong lò xử lý khô.

Một phần không thể thiếu của quá trình này là một bộ trao đổi nhiệt được gọi là "đầu sưởi treo". Đây là một tháp với một loạt các cơn bão trong đó khí nóng di chuyển nhanh giữ cho bột bột treo trong không khí.Luôn luôn., bữa ăn trở nên nóng hơn và khí trở nên mát hơn cho đến khi bữa ăn ở gần cùng nhiệt độ như khí.

Hệ thống quá trình khô cơ bản bao gồm lò nung và một máy làm nóng trước. Các nguyên liệu thô, ví dụ như đá vôi và đá phiến, được nghiền nát và trộn để sản xuất bột thô.Bột thô được đưa vào trên đỉnh của tháp tiền sưởi và đi qua loạt các cơn bão trong tháp. Khí nóng từ lò và thường là không khí nóng từ máy làm mát clinker được thổi qua các cơn bão. Nhiệt được chuyển hiệu quả từ các khí nóng sang bột thô.

The heating process is efficient because the meal particles have a very high surface area in relation to their size and because of the large difference in temperature between the hot gas and the cooler mealThông thường, 30% -40% của bữa ăn được khử cacbon trước khi đi vào lò.

Một sự phát triển của quá trình này là lò "đầu thêu" Hầu hết các nhà máy xi măng mới là loại này.Nguyên tắc tương tự như hệ thống làm nóng trước quá trình khô nhưng với sự bổ sung lớn của một lò đốt khácVới nhiệt bổ sung, khoảng 85% -95% của bánh mì được khử cacbon trước khi nó đi vào lò.

Ngoài những sự khác biệt này, một loại khác đã xuất hiện trong 40 năm qua:trong đó một tỷ lệ nhiên liệu lò được đốt trong một máy làm nóng trước tĩnh trước khi thức ăn vào lò quay.