Nhà máy bi tùy chỉnh Mangparts Đúc và rèn Trục rỗng

tùy chỉnh Máy nghiền bi mài mòn rèn đúc trục rỗng thép

Bộ phận máy nghiền bi rèn đúc trục rỗng thép

Quy trình xử lý

Khuôn gỗ, tạo mẫu, đổ, hố - làm sạch cát, xử lý nhiệt - hoàn thiện (kiểm tra), gia công thô - (kiểm tra) - hoàn thiện (kiểm tra) - lắp ráp - đóng gói - giao hàng

Trình độ công nghệ

1. Áp dụng công nghệ xử lý nhiệt độc đáo để cải thiện độ cứng của trục rỗng và tăng cường lực tác động; 2.Đúc thép cường độ cao để đảm bảo chất lượng của trục rỗng; 3.Theo đặc điểm hoạt động của máy nghiền bi, cấu trúc quy trình của trục rỗng đã được tối ưu hóa, điều này đảm bảo đáng kể sự ổn định của bộ phận trong quá trình hoạt động lâu dài và kéo dài tuổi thọ của bộ phận.

Trục rỗng là một bộ phận quan trọng của máy nghiền bi quay thùng.Trong quá trình này, phần tiếp xúc và phần tiếp xúc của máy nghiền bi hình cầu và ống cổ tiếp xúc với các khuyết tật và khoảng trống đúc hồ quang có thể không có khí khổng;trong quá trình gia công, và xử lý phần tiếp xúc hình cầu sau khi xử lý mài, đảm bảo độ chính xác và độ mịn, do đó, yêu cầu quá trình đúc là rất cao.

Công ty chúng tôi có thể chuyên nghiệp sản xuất máy nghiền và trục rỗng của máy nghiền bi.Khả năng đúc và rèn mạnh mẽ, nhiệt luyện, khả năng gia công, chất lượng nghiêm ngặt, phương pháp kiểm soát quá trình và các phương tiện thử nghiệm và phát hiện hoàn hảo làm cho trục nhà máy có uy tín cao và được xuất khẩu ra nước ngoài.

Ưu điểm:

1, thép chất lượng cao

2, phi lê R lớn

3, bu lông cường độ cao và kết nối xi lanh

4, lò luyện thép nóng chảy (thổi argon và xử lý chân không RH)

5, sử dụng cát đặc biệt, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ rót và tốc độ đúc

6, tăng cường xử lý vòng bi, để đảm bảo rằng mức độ đồng trục của miệng cuối và độ nhám

7, đúc các tính chất cơ học thô và thành phần hóa học (tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ)

8, kiểm tra siêu âm sau khi gia công thô

9, phát hiện siêu âm và kiểm tra hạt từ tính sau khi hoàn thiện