|
Vật tư
|
ZG45 #, 35CrMo, 42CrMo, 34CrNiMo
|
|
Xử lý vật liệu
|
Rèn, đúc, hàn
|
|
Xử lý nhiệt
|
Làm nguội cảm ứng, ủ
|
|
Dung sai gia công
|
Tối đa0,01mm
|
|
Độ nhám gia công
|
Tối đaRa 0,4
|
|
Tính chất cơ học
|
Theo yêu cầu của khách hàng
|
|
Đơn xin
|
Xi măng, Khai thác, Hóa chất, Luyện kim
|
|
Chứng nhận
|
ISO 9001
|
|
Dịch vụ OEM và ODM
|
Theo Bản vẽ
|
|
Trọng lượng / Đơn vị
|
100kgs đến 60.000kgs
|
|
Con lăn hỗ trợ lò nung được hỗ trợ bởi công nghệ mới nhất và cung cấp hỗ trợ mong muốn cho cáp và các sản phẩm liên quan khác.Các con lăn hỗ trợ này được điều khiển để quay bằng cách sử dụng ma sát giữa bề mặt con lăn và màng.Mômen ma sát nhỏ của ổ lăn cũng cho phép vận hành tốc độ cao hơn và giúp tránh khả năng trượt do có màng không khí lớn giữa bề mặt con lăn và màng.
Đặc trưng :
- Đi kèm với mô-men xoắn ma sát nhỏ của ổ lăn
- Các con lăn gần nhau làm giảm lực kéo
- Sản xuất theo tiêu chuẩn công nghiệp xác định
- Cũng có thể được thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể của khách hàng
- Kết thúc bền và hiệu suất đáng tin cậy
Con lăn đỡ là bộ phận cần thiết của lò quay.
Chúng tôi chuyên sản xuất các phụ kiện cho máy móc khai thác mỏ lớn.Lốp và con lăn hỗ trợ của chúng tôi chủ yếu được sử dụng trên lò quay lớn.
Phần thép đúc của chúng tôi hầu hết nhẹ hơn 200 tấn.Sau khi phát hiện lỗ hổng siêu âm, sản phẩm của chúng tôi đạt cấp độ thứ hai của tiêu chuẩn GB.
Chất liệu: Thép carbon, thép hợp kim thấp: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn, v.v.
Quy trình: Đặt mẫu vào cát để tạo khuôn;
Kết hợp một hệ thống gating;
Loại bỏ mô hình; Điền vào khoang khuôn bằng kim loại nóng chảy;
Để nguội kim loại;
Phá bỏ khuôn cát và loại bỏ vật đúc.
Xử lý nhiệt.
Kiểm tra thành phần hóa học, kiểm tra UT / MT, kiểm tra tính chất cơ học, v.v.
Xử lý bề mặt và các yêu cầu khác từ khách hàng.
Tiêu chuẩn & chứng chỉ: ASTM, BS, NF, DIN, JIS, v.v.;
ISO 9001: 2000; BV, CCS, DNV, NK, RINA, KR, v.v.
Trọng lượng: từ 3 tấn đến 200 tấn một kiện
Đơn xin:
Các sản phẩm có thể được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực nhà máy xi măng, lò quay, đóng tàu,
luyện kim, mỏ, nhà máy đường, nhà máy bột, đường sắt, gầm máy, v.v.
Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ OEM cho các bộ phận đúc xi măng và lò quay, bộ phận đúc thép hàng hải, bộ phận máy móc nhà máy đường bằng thép cacbon hoặc thép hợp kim thấp.
Các bộ phận đúc có thể được cung cấp như sau:
Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, bình thường hóa và tôi luyện, dập tắt và tôi luyện
Gia công: Gia công thô, gia công bán thành phẩm, gia công hoàn thiện
Bảo hành chất lượng và thiết bị kiểm tra:
Kiểm tra bột từ tính
Kiểm tra không phá hủy UT
Kiểm tra thuốc nhuộm
Thiết bị kiểm tra độ cứng Leeb
Thiết bị kiểm tra tính chất cơ học
Kính hiển vi kim loại học
Máy quang phổ đọc trực tiếp
Các tính năng của sản phẩm của chúng tôi:
Bền chặt
Độ bền kéo tuyệt vời
Mức độ chính xác của dung sai
Độ chính xác kích thước tốt
Hoàn thiện bề mặt tuyệt vời
Dễ dàng sử dụng và cài đặt
Các khuyết tật có thể xảy ra:
|
Khuyết điểm
|
Nguyên nhân
|
|
Các phần chưa được lấp đầy
|
Không đủ vật liệu
Nhiệt độ rót thấp
|
|
Độ xốp
|
Nhiệt độ nóng chảy quá cao
Tốc độ làm mát không đồng đều
Cát có độ thấm thấp
|
|
Nóng xé
|
Tốc độ làm mát không đồng đều
|
|
Các phép chiếu bề mặt
|
Xói mòn bên trong khuôn cát
Một vết nứt trên khuôn cát
Khuôn thay đổi một nửa
|
Không có những vấn đề này cho chúng tôi.
Độ dày của tường đồng nhất sẽ đảm bảo làm mát đồng đều và giảm khuyết tật.
Mặt cắt dày, thường được gọi là điểm nóng, làm nguội không đồng đều và có thể dẫn đến co ngót, xốp hoặc nứt.
Góc
Các góc tròn để giảm nồng độ ứng suất và đứt gãy
Bán kính bên trong ít nhất phải bằng độ dày của các bức tường
Phụ cấp công
Thêm 0,0625 - 0,25 in. (0,16 - 0,64 mm) vào kích thước chi tiết để cho phép gia công để có được bề mặt nhẵn.
Cơ sở
