|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Người mẫu: | Quả bóng thép Ball Mill | Thích hợp: | Nghiền tất cả các loại quặng và các vật liệu khác |
|---|---|---|---|
| Thành phần: | C,Si,Mn,Cr,P,S | Cách sử dụng: | Chế biến khoáng sản, vật liệu xây dựng và công nghiệp hóa chất |
| Tỷ lệ hao mòn trong mỏ vàng: | Khoảng 1000g / tấn | Độ cứng lõi: | HRC46-60 |
| độ cứng bề mặt: | 55-67HRC | tỷ lệ vỡ: | ≤1% |
| Chứng nhận: | IOS/CE | Nguyên liệu thô: | Thép tròn chất lượng cao từ công ty thép nổi tiếng |
| phân loại: | Đúc và rèn | ||
| Điểm nổi bật: | Ball Mill Đúc và rèn,Quả bóng thép rèn DIA 60MM,Quả bóng thép rèn chịu mài mòn |
||
Máy nghiền bi đúc và rèn DIA 40-60 MM Quả bóng thép rèn
1.Quả bóng thép nghiền biđúc và rènThông số sản phẩm
(1) quả bóng thép rèn chịu mài mòn
| KÍCH THƯỚC | BỀ MẶT | CỐT LÕI |
| ĐƯỜNG KÍNH 40-60 MM | HRC60-64 | HRC59-63 |
| ĐƯỜNG KÍNH 70-80 MM | HRC60-64 | HRC58-62 |
| ĐƯỜNG KÍNH 90-100 MM | HRC60-64 | HRC57-61 |
| ĐƯỜNG KÍNH 110-140 MM | HRC55-60 | HRC52-58 |
| C | Sĩ | Mn | P | S | Cr |
| 0,72-0,82 | 0,17-0,37 | 0,7-0,8 | 0,035 TỐI ĐA | 0,035MAX | 0,28-0,60 |
(2) Bi thép rèn chịu mài mòn bằng vật liệu mới
SIXZE: DIA 40 – 150MM
ĐỘ CỨNG: HRC55-65
| C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | V. |
| 0,7-0,9 | 0,45-0,75 | 0,7-1,25 | 0,04MAX | 0,04MAX | 0,11-0,4 | 0,05-0,12 |
(3)Đúc và rènthông số sản phẩm quả bóng thép
| Thành phần(%) | C | Sĩ | Mn | Cr | P | S | Độ cứng (HRC) | Tỷ lệ hao mòn ở mỏ vàng |
| Bóng đúc Cr thấp | 2.0 ~ 3.0 | 0,5 ~ 1,5 | .50,50 | 1,5 ~ 2,5 | .00,07 | .00,07 | 46~55 | Khoảng 1000g/tấn |
| Bóng đúc giữa Cr | 2,0 ~ 3,5 | .1.0 | 0,3 ~ 1,2 | 4.0~6.0 | .1.0 | .1.0 | ≥50 | Khoảng 870g/tấn |
| Bóng đúc Cr12 | 2.0 ~ 3.0 | .1.2 | 0,7 ~ 2,0 | 10~12 | .00,06 | .00,06 | ≥55 | 870g/tấn |
| Bóng đúc Cr15 | 2.0 ~ 3.0 | .1.2 | 0,7 ~ 2,0 | 14~16 | .00,06 | .00,06 | ≥58 | |
| Bóng đúc Cr20 | 2,0 ~ 3,5 | .1.0 | 0,5 ~ 1,5 | 17~23 | .00,06 | .00,06 | ≥60 | ≤760g/tấn |
2. Các yêu cầu về đúc và rèn bi thép của máy nghiền bi
Sản lượng của máy nghiền bi không chỉ bị ảnh hưởng bởi tải trọng của bi thép mà còn liên quan đến đường kính của bi thép.Cần phải có đường kính bóng nhất định và duy trì một tỷ lệ bóng nhất định với các đường kính bóng khác nhau.Phạm vi kích thước của đường kính bóng trong xi lanh thông thường là 25-60mm.Nếu thân xi lanh là một quả bóng có đường kính lớn thì lực tác động của nó lớn hơn, thuận lợi cho việc nghiền than lớn, nhưng do khoảng cách giữa quả bóng và quả bóng lớn nên diện tích bề mặt tương đối nhỏ, hiệu quả ép đùn và nghiền bị suy yếu, sản lượng của máy nghiền than và độ mịn của than không thuận lợi.Quá nhiều bi thép đường kính nhỏ trong thân xi lanh và lực tác động nhỏ sẽ làm giảm sản lượng của máy nghiền than.Đồng thời, do diện tích bề mặt của các viên bi thép tương đối tăng nên độ mài mòn của các viên bi thép sẽ tăng lên và điện năng tiêu thụ của quá trình nghiền than cũng tăng theo.
Ví dụ, trong quá trình vận hành của máy nghiền than, do bị mài mòn nên trọng lượng và đường kính của bi thép không ngừng giảm nên cần thường xuyên bổ sung bi mới, nhằm duy trì khả năng chịu tải bi thép nhất định.Nói chung, các quả bóng có đường kính lớn được thêm vào, và số lượng quả bóng phải được xác định theo tốc độ mài mòn của quả bóng thép (lượng quả bóng thép hao mòn trên mỗi tấn máy nghiền than) và lượng máy nghiền than.Sau khi chạy một thời gian nhất định, số lượng bi thép có đường kính nhỏ trong xi lanh tăng lên.Vì vậy, sau khi chạy khoảng 3000 giờ, phải dừng máy để làm sạch bi thép, nhằm loại bỏ những bi có đường kính nhỏ hơn 15 mm và những bi gãy, đồng thời tạo thành những bi mới.
3. Sử dụng phương pháp bi thép trong máy nghiền bi (đúc và rèn)
Máy nghiền bi mới lắp đặt có quy trình chạy, trong quá trình chạy, lượng bi thép được thêm vào lần đầu tiên, chiếm lượng tải tối đa của máy nghiền bi là 80%, tỷ lệ bi thép được thêm vào theo kích thước của quả bóng Đã thêm kích thước (φ 120 mm, φ 100 mm, φ 80 mm, φ 60 mm, φ 40 mm).Các loại máy nghiền bi khác nhau có lượng bi khác nhau.Ví dụ, khả năng tải bóng tối đa của máy nghiền bi MQG1500×3000 là 9,5-10 tấn.Lần đầu thêm bi thép (120㎜ và 100㎜) chiếm 30%-40%, trong bi 80㎜ chiếm 40%-30%, bi (60 và 40㎜) chiếm 30%.
Tại sao máy nghiền bi trong quá trình sản xuất máy nghiền bi chỉ có số lượng thêm 80%, vì sau khi lắp đặt máy nghiền bi, máy nghiền bi cần kích thước mắt lưới, công suất sẽ tăng dần, với máy nghiền bi hoạt động bình thường trong hai hoặc ba ngày trong một hàng, nhấc lên để kiểm tra kích thước của tình huống chia lưới bánh răng, mọi thứ đều ổn, mở thêm 20% hố ga máy nghiền bi thép còn lại bao phủ cái thứ hai.
Lưu ý: việc bổ sung thêm bi thép nhỏ chỉ được sử dụng lần đầu tiên.Bởi vì, khi máy nghiền bi hoạt động bình thường, lực ma sát hợp lý giữa bi thép và bi thép, bi thép và quặng, bi thép và tấm lót của máy nghiền bi sẽ làm tăng độ mài mòn, khiến máy nghiền bi lớn. máy nghiền bi nhỏ, vừa cho quả bóng nhỏ.Vì vậy thông thường bạn không cần phải cho thêm bóng vào.Việc thêm các quả bóng nhỏ ở dạng hạt khoáng hữu ích mà không cần tách monome, khi độ mịn của máy nghiền không thể đáp ứng yêu cầu tuyển nổi, bạn có thể thêm lượng bóng nhỏ thích hợp.Bi thép trong máy nghiền bi liên tục bị mòn trong quá trình vận hành.Để duy trì tỷ lệ hợp lý giữa tốc độ nạp bi và bi, đồng thời duy trì hoạt động ổn định của máy nghiền bi, cần thực hiện đổ đầy bi hợp lý và độ mài mòn bù thấp.
Trọng lượng của quả bóng thép được thêm vào theo chất lượng của quả bóng thép và chất lượng của quả bóng thép, quyết định lượng tiêu thụ quặng.Tốt nhất nên sử dụng quả bóng thép chịu mài mòn mới, chẳng hạn như quả bóng thép được rèn từ trục bánh xe lửa bằng cách xử lý đặc biệt để có khả năng chống mài mòn đặc biệt.
Người liên hệ: Mr. David
Tel: 86-18637916126
